[实用新型]一种开关的接触端结构

说明书

本实用新型公开了一种开关的接触端结构，解决连接不牢靠、操作繁琐等问题。包括有若干个导线接触端，导线接触端包括有接触板、连接板以及卡线钩板，连接板连接于接触板和卡线钩板之间，接触板与卡线钩板正对布置，并且接触板、连接板以及卡线钩板三者之间形成供外部导线插入的容置空腔；卡线钩板呈钩形，其钩形的端部向容置空腔方向弯曲并且向容置空腔内部延伸，卡线钩板的钩形端部还与接触板之间形成卡线通道。导线的接头可与卡线通道两侧的卡线钩板和接触板形成固定，因导线的接头能够同时接触到两侧的卡线钩板和接触板，可接触固化的面积增大，结构上会更加牢靠稳定，实现快插固定导线，导线装配效率提升明显，操作简便省力，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及开关领域，尤其是一种开关的接触端结构。

背景技术

现如今，开关已广泛应用于电器中，现有开关通常具有两个以上用于连接导线的导线接触端，各个导线接触端普遍为普通插片端子，插片端子中间开设有一通孔，导线接头锡焊在插片端子上实现简易连接，这种连接方式因其结构不稳定、不牢靠而不适用于高要求开关场景中。为了满足接头的要求，通常插片端子与导线连接与配套的快接端子插接形成较为固定的连接，然而这种方式，操作上比较繁琐，使用装配效率低下且成本较高。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种开关的接触端结构，解决连接不牢靠、操作繁琐等问题。

本实用新型的技术方案：包括有若干个导线接触端，所述导线接触端包括有接触板、连接板以及卡线钩板，所述连接板连接于接触板和卡线钩板之间，所述接触板与卡线钩板正对布置，并且所述接触板、连接板以及卡线钩板三者之间形成供外部导线插入的容置空腔；所述卡线钩板呈钩形，其钩形的端部向容置空腔方向弯曲并且向容置空腔内部延伸，所述卡线钩板的钩形端部还与接触板之间形成卡线通道。

采用上述技术方案，导线的端部接头浸锡后直接快速插入卡线通道，甚至插入至容置空腔内，待锡固化后，由于卡线通道窄小，导线的接头可与卡线通道两侧的卡线钩板和接触板形成固定，因导线的接头能够同时接触到两侧的卡线钩板和接触板，可接触固化的面积增大，结构上会更加牢靠稳定，从而实现快插固定导线，导线装配效率提升明显，操作简便省力，并且降低了成本。

本实用新型的进一步设置：卡线钩板的钩形端部中间开设有下陷的角槽，角槽的宽度尺寸自外向内逐渐增宽。

采用上述进一步设置，在导线的插入过程中，锡块会附着在角槽上，使角槽内堆积锡块形成更加牢靠的固定，确保避免导线脱落，进一步提升了接触的牢靠度。

本实用新型的再进一步设置：接触板、连接板以及卡线钩板三者一体成型。

采用上述再进一步设置，整个导线接触端可通过冲压成型，加工方便，节省工序，缩短制造周期并且成本较低。

本实用新型的再更进一步设置：导线接触端外围安装有基座，所述基座上设置有中空凸台，所述中空凸台内形成用于放置导线接触端的安装腔，所述安装腔的底部开设有供导线插入的插孔，所述插孔与卡线通道正对布置。

采用上述再更进一步设置，导线接触端无需设计限位结构，仅放置于安装腔内即可通过导线插入插孔完成导线固定，装配难度低，操作过程简便。

附图说明

图1为本实用新型导线接触端的结构示意图一；

图2为本实用新型导线接触端的结构示意图二；

图3为本实用新型具体实施例的爆炸图；

其中，6、导线接触端；61、接触板；62、连接板；63、卡线钩板；64、容置空腔；65、卡线通道；631、角槽；1、基座；11、中空凸台；12、插孔。

具体实施方式