[实用新型]一种陶瓷网纹版辊加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了一种陶瓷网纹版辊加工用抛光设备，包括工作台、设置在工作台上方的防尘罩、设置在防尘罩内部上方的抛光机构、设置在防尘罩内部一侧用于驱动抛光机构运动的驱动机构、设置在工作台上方用于旋转陶瓷网纹版辊的旋转机构和设置在工作台内部用于夹紧陶瓷网纹版辊的夹紧机构，通过夹紧机构与约束组件的相互配合，使得版辊在从动轴中部平稳地转动，防止在抛光过程中产生跳动，进一步提高了抛光过程的稳定性，通过驱动机构、旋转机构和抛光机构的相互配合，使得砂纸对版辊的表面进行抛光，避免版辊表面抛光不均匀造成印刷效果差，提高了版辊表面的平整度。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种陶瓷网纹版辊加工用抛光设备。

背景技术

版辊对表面的平整度要求非常高，然而版辊在印刷过程中因刮刀在版上不停刮磨，致使刮刀与版辊都会受到磨损，影响再次使用，由于版辊在使用过程中重复使用率较高，因此在每次使用前应检验将版辊卸下进行人工打磨抛光。

现有的大多数抛光装置在抛光的过程中，远离驱动源的一端在转动过程中会产生跳动影响抛光的效果，容易造成版辊表面抛光不均匀，导致版辊的印刷效果差。

发明内容

本实用新型的目的在于：为了解决表面抛光不均匀导致印刷效果差的问题，而提出的一种陶瓷网纹版辊加工用抛光设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种陶瓷网纹版辊加工用抛光设备，包括工作台、设置在工作台上方的防尘罩、设置在防尘罩内部上方的抛光机构、设置在防尘罩内部一侧用于驱动抛光机构运动的驱动机构、设置在工作台上方用于旋转陶瓷网纹版辊的旋转机构和设置在工作台内部用于夹紧陶瓷网纹版辊的夹紧机构；

所述驱动机构包括设置在防尘罩内部一侧的机壳、转动设置在机壳内部的主动轴和设置在防尘罩上端的第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端与主动轴连接，所述主动轴的中部对称设有两个主动锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述抛光机构包括设置在防尘罩与机壳之间的第二壳体和转动设置在第二壳体内部的丝杆，所述丝杆的一端于机壳的内部设有第二从动锥齿轮，所述第二从动锥齿轮与主动轴上方的主动锥齿轮相互啮合，所述丝杆的中部套设有第一螺纹座，所述第一螺纹座的下端设有安装块，所述安装块的中部对称转动设有两个转动板，两个所述转动板的内侧设有砂纸，两个所述转动板之间设有约束组件；

作为上述技术方案的进一步描述：

所述约束组件包括设置在转动板一侧的固定块和转动设置在固定块中部的转杆，两个所述转杆的另一端通过伸缩杆连接，所述伸缩杆的中部套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别与两个转杆的一端连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述旋转机构包括设置在工作台上端的第一壳体、滑动设置在第一壳体内部的滑块和转动设置在滑块中部的从动轴，所述滑块的上端设有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的上端与第一壳体连接，所述从动轴的一端于机壳的内部设有第一从动锥齿轮，所述第一从动锥齿轮与主动轴下方的主动锥齿轮相互啮合，所述工作台的内部对应从动轴的另一端滑动设有支撑块，所述支撑块的上端与从动轴的下端接触，所述支撑块的下端对称设有两个第二复位弹簧，两个所述第二复位弹簧的另一端与工作台连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧机构包括转动设置在工作台内部的双向丝杆、设置在工作台外侧的第二驱动电机和设置在第二壳体下端远离机壳一侧的限位板，所述第二驱动电机的输出端与双向丝杆连接，所述双向丝杆的中部对称套设有两个第二螺纹座，两个所述第二螺纹座的上端设有安装座，所述安装座的内部转动设有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：