[实用新型]一种激光制网机的网托

说明书

本申请涉及一种激光制网机的网托，包括托座和压盖，托座与安装座连接，压盖包括至少一个压块，多个压块之间可拆卸连接，压盖一侧的压块与托座转动连接，压盖另一侧的压块抵紧安装座，托座和压块均转动安装有若干滚轮，所有滚轮呈环状分布形成虚拟圆，圆网同轴穿过虚拟圆且与所有滚轮均间隙配合。本申请具有圆网转动雕刻时，当圆网的雕刻部位在转动时出现形变时，圆网侧壁会抵紧滚轮侧壁，滚轮对圆网进行限位，使得圆网的形变在公差范围内，进而使得激光雕刻器在圆网上的雕刻的网孔的精度在公差范围内，提高了激光雕刻器在圆网上雕刻的网孔的精度，提高了圆网生产的合格率的效果。

技术领域

本申请涉及激光制网机的领域，尤其是涉及一种激光制网机的网托。

背景技术

圆网印花机在印花时，通过色浆刮刀将色浆从圆网的网孔中挤压到布料上以形成网孔形状的印花，因此色浆刮刀的刀架上套设的圆网需要事先在镍网上雕刻出所需形状的网孔。

参照图1，由于激光雕刻的精度高，速度快，因此常见的制网机1通常通过激光雕刻器对镍网进行雕刻制网，在制网时，首先将圆管状的镍网的两端分别转动连接在制网机1上，使得镍网呈水平的同时能够进行自转，且在制网机1上水平滑移安装有一个安装座2，安装座2贯穿开设有呈轴线呈水平的雕刻孔21，雕刻孔21的轴线与圆网的轴线垂直，激光雕刻器固定安装在安装座2上，激光雕刻器的雕刻端位于雕刻孔21内，激光雕刻器发射出的激光从雕刻孔21内同轴穿出对圆网进行雕刻，通过镍网的自转及激光雕刻器的水平滑移之间的配合，可对镍网雕刻任意平面形状的网孔。

上述相关技术中，激光雕刻器的雕刻端位于雕刻孔内，使得基座将激光雕刻器的雕刻端与圆网分隔，进而使得圆网在被雕刻时不易触碰到温度较高的激光雕刻器的雕刻端而导致圆网出现损伤。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：由于镍网的厚度较小，使得镍网在自转时容易形变，形变的镍网会导致雕刻的位置发生偏移，进而降低了激光雕刻器对镍网的网孔的雕刻精度。

实用新型内容

为了解决厚度较小的镍网在自转时容易出现形变的问题，本申请提供一种激光制网机的网托。

本申请提供的一种激光制网机的网托采用如下的技术方案：

一种激光制网机的网托，包括托座和压盖，所述托座与安装座连接，所述压盖包括至少一个压块，多个所述压块之间可拆卸连接，所述压盖一侧的所述压块与所述托座转动连接，所述压盖另一侧的所述压块抵紧安装座，所述托座转动安装有若干滚轮，任一所述压块上均转动安装有若干滚轮，所有所述滚轮呈环状分布形成虚拟圆，圆网同轴穿过虚拟圆且与所有所述滚轮均间隙配合。

通过采用上述技术方案，将圆网水平装夹在激光制网机上后，圆网从托座及压盖的滚轮形成的虚拟圆中穿过，启动制网机及激光雕刻器，制网机带动圆网转动，激光雕刻机对圆网侧壁进行雕刻，当圆网被激光雕刻器雕刻部位在转动时出现形变时，圆网侧壁会抵紧滚轮侧壁，滚轮对圆网进行限位，使得圆网的形变在公差范围内，进而使得激光雕刻器在圆网上的雕刻的网孔的精度在公差范围内，提高了激光雕刻器在圆网上雕刻的网孔的精度，提高了圆网生产的合格率。

可选的，相邻两块所述压块背离圆网的一侧壁之间转动连接，安装座开设有与所述压块配合的卡槽，当所述压盖合上时，远离所述压盖与所述托座连接处的所述压块的一端配合嵌设在所述卡槽中。

通过采用上述技术方案，圆网加工完成后，工作人员通过依次转动压块可将压盖较省力地打开，当压盖合上时，通过卡接在卡槽中的压块及与托座转动连接的压块之间的配合，使得压块之间形成固定不易垮塌，进而使得压块的滚轮与圆网之间的相对位置较为稳定。

可选的，所述滚轮径向滑移安装在所述托座及所述压盖上，所述滚轮设置有用于对滚轮进行定位的固定机构。