[实用新型]一种LED显示屏模组回流焊定位工装

说明书

本实用新型公开了一种LED显示屏模组回流焊定位工装，包括放置框，所述放置框上设置有用于放置线路板的台阶块，所述放置框与台阶块之间上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括按压杆、连接杆和抬升杆，所述按压杆放置框垂直滑动连接，所述抬升杆与台阶块垂直滑动连接，所述连接杆水平滑动连接于放置框内，所述按压杆与连接杆的一端之间通过楔形面滑动连接，所述连接杆的另一端与抬升台之间通过楔形面滑动连接，所述按压杆上设置有复位弹簧，所述按压杆上设置有按压板，所述复位弹簧的两端分别连接按压板和放置框，先通过抬升杆对线路板的另一端进行支撑，再使线路板以较为平缓的速度放置在台阶块上，从而减少振动的产生，提高线路板的定位效率。

技术领域

本实用新型属于回流焊设备领域，更具体的说涉及一种LED显示屏模组回流焊定位工装。

背景技术

LED显示屏单模组由多个LED发光二极管及驱动电路组成，其线路板在组装时，通常使用回流焊技术将各个电气元件连接在线路板上。进行回流焊需要使用回流焊的专用设备，其内部有一个加热腔，将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板，让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制，焊接过程中还能避免氧化，制造成本也更容易控制；现有的回流焊是预先在PCB线路板的焊接部位放置适量和适当形式的焊料，然后在电气元件贴装在焊料上，利用外部热源使得焊料熔化回流达到焊接目的。

使用回流焊设备对LED模组进行焊接时，需要一个回流焊托盘对线路板进行定位，现有技术中的回流焊托盘为一放置框，放置框的内侧设置有台阶块，焊接时将线路板放置在台阶块上进行定位，再将放置板放置在回流焊设备的输送带上，通过输送带输送线路板进入设备内部进行焊接。

现有技术中通过人工将贴好电气元件的线路板放置在台阶块上，放置时，将线路板的一端倾斜一定角度，然后使其倾斜的一端先与其中一侧的台阶块相抵触，再将其相对的另一端放置在另一侧的台阶块上，由于支撑线路板的手无法伸入台阶块，导致另一端在放置前与台阶块之间存在一定高度差，放置时只能通过重力使另一端自由落在调节块上，其放置时产生的振动可能影响线路板上电气元件的贴装位置，提高线路板的定位效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种LED显示屏模组回流焊定位工装，减少安装振动，提高定位效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种LED显示屏模组回流焊定位工装，包括放置框，所述放置框上设置有用于放置线路板的台阶块，所述放置框与台阶块之间上设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括按压杆、连接杆和抬升杆，所述按压杆放置框垂直滑动连接，所述抬升杆与台阶块垂直滑动连接，所述连接杆水平滑动连接于放置框内，所述按压杆与连接杆的一端之间通过楔形面滑动连接，所述连接杆的另一端与抬升台之间通过楔形面滑动连接，所述按压杆上设置有复位弹簧，所述按压杆上设置有按压板，所述复位弹簧的两端分别连接按压板和放置框。

进一步地，所述按压杆和抬升杆的楔形面上设置有T型滑块，所述连接杆的两端均设置有对应T型滑块的T型滑槽，所述T型滑块与T型滑槽滑动连接。

进一步地，所述抬升杆远离T型滑块的端部上铰接有放置板，所述台阶块上设置有对应放置板的放置槽。

进一步地，所述抬升杆拥有楔形面的端部上设置有限位块，所述台阶块上设置有对应限位块的限位槽。

进一步地，所述缓冲机构设置有两个，且均位于放置框的同一侧边上，所述按压板连接两个按压杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当线路板上倾斜的一端与放置框其中一侧的台阶块相抵触后，对按压板进行按压，使抬升杆伸出台阶块表面，再将线路板的另一端放置在抬升杆上，然后松开按压板，通过复位弹簧使按压杆上升复位，抬升杆则在其自身和线路板的重力下下降，且抬升杆在下降过程中存在诸多摩擦阻力，使得线路板的另一端能够以较为平缓的速度放置在台阶块上，从而减少振动的产生，提高线路板的定位效率。

附图说明