[实用新型]一种复合材料生产用热压机

说明书

本实用新型公开了一种复合材料生产用热压机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的侧表面滑动连接有推板，所述滑杆远离工作台的一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆。本实用新型，通过安装的拉伸杆与电动伸缩杆，利用电动伸缩杆的伸缩可推动盒体与毛刷移动，使毛刷可将胶水涂抹在复合材料的表面，从而使胶水在涂抹时较为便捷，通过安装的弹簧与限位板，利用限位板可对复合材料的摆放起到限位的作用，当上压片向下移动时可对限位板挤压，使限位板可利用弹簧的弹性向工作台内收缩，对上压片下压的压力进行分散，从而可防止上压片下压的压力过大造成复合材料开裂。

技术领域

本实用新型涉及热压机领域，尤其涉及一种复合材料生产用热压机。

背景技术

热压是对铺装成型后的板坯加热同时加压制成具有一定机械强度和耐水性能的纤维板材的工艺过程。无论是湿法生产硬质板或半硬质板，还是干法生产硬质板或中密度板，都要经过热压才能成为板材，热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均。温度数控化，清楚精密。备有数字式压力计，可预设压力范围。

如专利号为CN209454220U中介绍的一种热压机，虽然解决了多个复合材料叠加热压的问题，但是依然存在下列缺陷：

1、不具备自动涂抹胶水的功能，通常需要人工对复合材料的胶水进行涂抹，使其耗时耗力，增加了工作人员的劳动量。

2、由于上压片下压的压力过大，使其在对复合材料进行热压时，复合材料容易出来开裂影响后期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种复合材料生产用热压机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种复合材料生产用热压机，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有滑杆，所述滑杆的侧表面滑动连接有推板，所述滑杆远离工作台的一端固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，且液压杆与推板连接；

所述工作台的前表面设有开口，所述开口的内部活动连接有转杆，所述转杆的侧表面固定连接有横杆，所述横杆的上表面固定连接有拉伸杆，所述拉伸杆远离横杆的一端固定连接有金属板，所述金属板的上表面固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有盒体，所述盒体的下表面固定连接有排放管，所述排放管的远离盒体的一端固定连接有安装板，所述安装板的下表面设置有毛刷；

所述工作台的内部固定连接有弹簧，所述弹簧远离工作台的一端固定连接有限位板，所述工作台的内底壁固定连接有挡板，且挡板与弹簧贴合连接，所述限位板的侧表面固定连接有温度感应器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的上表面位于限位板的左侧固定连接有下压片，所述下压片的内部固定连接有第一加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述推板的下表面固定连接有上压片，所述上压片的内部固定连接有第二加热管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部与推板的内部均固定连接有风机，且风机与温度感应器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的内部与推板的内部位于风机的下方固定连接有制冷片。

作为上述技术方案的进一步描述：