[实用新型]一种网带退火炉

说明书

本申请公开了一种网带退火炉，涉及退火炉的技术领域，改善了工件容易移出网带外部的问题，其包括炉体，安装于炉体内的网带，以及驱动网带转动的驱动件；所述网带的两端延伸至炉体外部，所述网带的两侧边沿处均间隔设置有凸起部，所述凸起部上设置有缓冲部。本申请能够使得工件不易移出网带外，便于对工件进行运输。

技术领域

本申请涉及退火炉的技术领域，尤其是涉及一种网带退火炉。

背景技术

网带退火炉作为一种热处理设备。例如电机定转子在冲切过程中造成切口边沿材料晶体变形，破坏材料的电磁性能，通过退火处理使材料结构在一定程度上恢复，从而使材料电磁性能得到恢复。传统的网带退火炉，工件在网带上运输时，工件容易从网带两侧移出，对工件的运输造成不便。

实用新型内容

为了便于对工件进行运输，本申请提供一种网带退火炉。

本申请提供一种网带退火炉，采用如下的技术方案：

一种网带退火炉，包括炉体，安装于炉体内的网带，以及驱动网带转动的驱动件；所述网带的两端延伸至炉体外部，所述网带的两侧边沿处均间隔设置有凸起部，所述凸起部上设置有缓冲部。

通过采用上述技术方案，凸起部的设置，能够使得工件不会移出网带；并且，缓冲部的设置，能够使得工件碰撞至凸起部时，减少工件在碰撞时产生的磨损。

可选的，所述凸起部包括具有弹性形变能力的折弯杆，所述折弯杆呈倒U型结构设置于网带边沿，所述缓冲部包括滚轮，所述滚轮转动安装折弯杆上。

通过采用上述技术方案，工件碰撞于滚轮时，折弯杆产生形变，工件与滚轮之间产生滚动摩擦，进而减少磨损。

可选的，所述折弯杆包括两竖直段与连接段，所述滚轮转动安装于竖直段上，每个竖直段上均对应有一滚轮。

通过采用上述技术方案，由于工件沿网带传送，滚轮设置于竖直端段上，工件抵接于滚轮时，能够顺利带动滚轮转动。

可选的，所述竖直段于滚轮的两侧设置有限位环。

通过采用上述技术方案，限位环的设置，使得滚轮不会沿竖直段轴向移动，保持相对稳定，减少退火炉工作时的噪音。

可选的，所述炉体于网带两侧均处设置有导向板，所述导向板竖直设置，且朝向网带中部倾斜；沿网带输送方向，两侧的导向板呈缩口状。

通过采用上述技术方案，由于折弯杆受到工件碰撞后，折弯杆不可避免的向外倾斜，通过导向板的设置，使得折弯杆上的滚轮抵接于导向板，折弯杆随着网带的传送过程，沿导向板转动至竖直状态，进而保持稳定工作。

可选的，所述凸起部包括挡板，所述挡板竖直设置于网带边沿，所述缓冲部设置于挡板靠近网带中部的一侧。

通过采用上述技术方案，挡板的设置，使得工件不会移出网带外部，且在缓冲部的作用下，减少工件碰撞时造成的磨损。

可选的，所述缓冲部包括具有弹性形变能力的弧形板，所述弧形板的两端连接于挡板，弧形板中部凸起朝向网带中部。

通过采用上述技术方案，工件碰撞至弧形板上，弧形板发生一定形变，进而对工件起到缓冲作用。

可选的，所述弧形板沿竖直方向间隔设置有至少两个。

通过采用上述技术方案，弧形板设置至少两个，使得工件碰撞时，受力均匀。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.工件碰撞于折弯杆时，折弯杆使得工件不会移出网带外部；且折弯杆产生形变，对工件起到缓冲作用；工件与滚轮之间产生滚动摩擦，进而减少磨损；

2.弧形板设置有多个，使得工件在碰撞时受力均匀，进而减少磨损。