[实用新型]一种具有减振功能的高负压隔膜泵

说明书

本实用新型公开了一种具有减振功能的高负压隔膜泵，涉及隔膜泵领域，包括：隔膜泵主体；第一泵头，所述第一泵头设置于隔膜泵主体的一端；进料管，所述进料管设置于第一泵头的外壁；连接机构，包括有位于隔膜泵主体外侧的第四泵头、第二泵头、第三泵头，所述第四泵头设置于隔膜泵主体的另一端，所述第二泵头设置于隔膜泵主体的一端，且位于第一泵头的一侧，所述第三泵头设置于隔膜泵主体的另一端，且位于第四泵头的一侧。本实用新型通过设置连接机构来使第一泵头、第二泵头、第三泵头、第四泵头通过第一连接管、第二连接管、第三连接管进行串联，由此便可使设备的负压达到‑98KPa，同时也减小了设备的振动幅度。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵领域，具体是一种具有减振功能的高负压隔膜泵。

背景技术

隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸，隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质；隔膜右侧充满水或油。

但一般的隔膜泵负压低、体积较大，同时运作使振动幅度较大，如此会导致设备的生产效率降低；且无法对设备的进料管与出料管进行遮挡，导致设备在闲置时外界灰尘或其它杂质落至进料管与排料管内，如此会对设备的后续运作造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决设备的负压低、振动幅度较大，无法对设备的进料管与出料管进行遮挡的问题，提供一种具有减振功能的高负压隔膜泵。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有减振功能的高负压隔膜泵，包括：

隔膜泵主体；

第一泵头，所述第一泵头设置于隔膜泵主体的一端；

进料管，所述进料管设置于第一泵头的外壁；

连接机构，包括有位于隔膜泵主体外侧的第四泵头、第二泵头、第三泵头，所述第四泵头设置于隔膜泵主体的另一端，所述第二泵头设置于隔膜泵主体的一端，且位于第一泵头的一侧，所述第三泵头设置于隔膜泵主体的另一端，且位于第四泵头的一侧；

遮挡机构，设置于进料管的外侧，用于对进料管进行遮挡。

作为本实用新型再进一步的方案：所述遮挡机构包括有伸缩弹簧、套管、挡板、扭力弹簧、密封垫，所述伸缩弹簧设置于第一泵头的外壁，且位于进料管的外侧，所述套管设置于伸缩弹簧的一端，且位于进料管的外侧，所述挡板设置于套管的内侧，且位于进料管的一端，所述扭力弹簧设置于挡板的外侧，所述密封垫设置于挡板的顶端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接机构还包括有位于隔膜泵主体外侧的第一连接管、第二连接管、第三连接管、排料管，所述第一连接管设置于第一泵头的一侧，且位于第二泵头的外壁，所述第二连接管设置于第二泵头的外壁，且位于隔膜泵主体的上方，所述第三连接管设置于第三泵头的一侧，且位于第二连接管的下方，所述排料管设置于第四泵头的一侧，且位于第三连接管的上方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩弹簧的一端焊接于第一泵头的外壁，所述伸缩弹簧的另一端焊接于套管的一端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排料管的外侧同样设置有伸缩弹簧、套管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板的数量为两个，且两个所述挡板沿着套管的横向中轴线对称设置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述挡板与套管通过扭力弹簧转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置连接机构来使第一泵头、第二泵头、第三泵头、第四泵头通过第一连接管、第二连接管、第三连接管进行串联，由此便可使设备的负压达到-98KPa，同时也减小了设备的振动幅度，同时避免了单泵头偏心轮不稳定的问题，稳定性更高；