[实用新型]一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，所述装置包括推杆，在所述推杆前端设置有圆形支架。本实用新型具有结构设计巧妙、操作简单、制作方便、成本低廉的优点，采用它带着封口注浆管在孔壁内一同向前滑动，当位置有偏差时，转动推杆微调，当封口注浆管插入套管与孔壁间隙后，向后拉出推杆和圆形支架，保证了封口注浆管插入的成功率和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助装置，特别是一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置。

背景技术

目前，在TBM施工中,遭遇围岩软弱、塌方等不良地质时需要施作超前管棚。在TBM新型护盾形式下，管棚钻机从护盾预留孔向前打设裸孔后跟入管棚套管，套管与孔壁之间存在间隙，需要先将套管孔口处套管和孔壁间间隙填充后再进行注浆，而套管管口距离护盾预留注浆孔孔口距离较远。目前封口的注浆管采用直接插入法，手电照射后观察封口的注浆管前端在哪个位置，手动转动注浆管插入需要的位置。但此种方法存在弊端，由于封口注浆位置较深，注浆管前端向下弯曲，不能有效地插入指定间隙位置，耗费时间较长，而且手动转动注浆管易将注浆管扭曲变形，注浆时易堵塞注浆管，封口注浆管插入效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，能够解决在深孔情况下封口注浆管插入效率低的问题。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种深孔管棚封口注浆管插入辅助装置，包括推杆，在所述推杆前端设置有圆形支架，所述圆形支架的上端设有用于放置注浆管端头的定位结构。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位结构设置为凹槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆和所述圆形支架底部焊接连接。

根据本实用新型的一些实施例，在所述圆形支架的底部设置有滑轮。

根据本实用新型的一些实施例，所述推杆设置为中空，所述定位结构包括驱动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、从动杆、支筒和夹钳，所述驱动杆转动设置于所述推杆的内腔中，所述第一锥齿轮设置于驱动杆的左端，所述第二锥齿轮转动设置于所述支筒的下端，并与第一锥齿轮啮合，所述从动杆穿设于支筒，所述从动杆的下端设置有外螺纹，所述第二锥齿轮的内部设有内螺纹，所述从动杆与第二锥齿轮螺纹配合，所述支筒设置于所述圆形支架上，所述夹钳设置于支筒的上端。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹钳包括固定杆、外钳和内钳，所述固定杆的下端固定设置于所述支筒的上端，固定杆的上端转动连接外钳的下端，外钳的上端设置有夹头，内钳的一端转动连接从动杆的上端，另一端转动连接外钳的中部。

根据本实用新型的一些实施例，在所述夹头的顶部设置有防挡板，所述防挡板的前侧设置有朝下倾斜的导向板。

根据本实用新型的一些实施例，在所述推杆的外侧转动套设有套筒。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有操作简单、制作方便、成本低廉的优点，采用它带着封口注浆管在孔内一同向前滑动，当位置有偏差时，转动推杆微调，当封口注浆管插入套管与孔壁间隙后，向后拉出推杆和圆形支架，保证了封口注浆管插入的成功率和效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中滑轮的示意图；

图3为本实用新型中另一实施例定位结构的示意图；

图4为本实用新型中防挡板的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，但本实用新型并不局限于这些实施方式，任何在本实施例基本精神上的改进或替代，仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。