[实用新型]一种电机冲片单槽冲用中心定位器

说明书

本实用新型涉及一种电机冲片单槽冲用中心定位器，属于电机冲片加工技术领域，解决了传统定位器精度不高，效率低等技术问题。解决方案为：一种电机冲片单槽冲用中心定位器，包括定位盘和若干接触块；定位盘包括圆柱底盘和同轴设于圆柱底盘顶面的环形凸起，定位盘中心处同轴设置有连接套筒，定位盘的同轴圆周上均布设有若干组接触块放置槽，若干组接触块分别固定设于接触块放置槽中，环形凸起外边缘处设置有与电机冲片上键槽相配合的定位键。本实用新型中连接套筒和定位盘为一体结构，整体加工，加工便捷，减少了零部件的加工时间，接触块的外侧壁与电机冲片接触，提高了定位器的定位精度和耐磨性，磨损后仅需更换接触块即可，提高效率，降低成本。

技术领域

本实用新型属于电机冲片加工技术领域，具体涉及的是一种电机冲片单槽冲用中心定位器。

背景技术

一般情况下，中、大型电机或产品试制时，对于定转子冲片的制作，一般均采用单槽冲工艺，即使用高速单槽冲设备，在其定位芯轴上安装中心定位器，再将条料落圆后的环片轴孔套于定位器上，经设备驱动，以芯轴并定位器定位，旋转冲制。

传统的中心定位器通过螺栓将定位盘和托盘连接，如图3所示，加工效率低，装配复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种电机冲片单槽冲用中心定位器，解决了传统定位器精度不高，效率低等技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种电机冲片单槽冲用中心定位器，其中：包括定位盘和若干接触块；

所述定位盘包括圆柱底盘和同轴设于圆柱底盘顶面的环形凸起，所述环形凸起的外径尺寸小于圆柱底盘的外径尺寸；所述定位盘中心处同轴设置有连接套筒，所述连接套筒固定套设于单槽冲的芯轴上；

所述定位盘的同轴圆周上均布设有若干组接触块放置槽，若干组所述接触块分别固定设于接触块放置槽中，若干组所述接触块的内侧壁形成的内圆轮廓的直径尺寸小于环形凸起的外径尺寸，若干组所述接触块的外侧壁形成的外圆轮廓的直径尺寸大于环形凸起的外径尺寸，所述外圆轮廓的直径尺寸小于圆柱底盘的外径尺寸，且外圆轮廓的直径尺寸等于电机冲片的内径尺寸；

电机冲片套设于环形凸起上且置于圆柱底盘顶面，所述环形凸起一侧外边缘处设置有与电机冲片上键槽相配合的定位键。

进一步，所述圆柱底盘、环形凸起和连接套筒为一体结构。

进一步，所述接触块为硬质合金材质。

进一步，所述连接套筒内壁设置有第一键槽，所述第一键槽和单槽冲的芯轴外壁设置的键槽将对应，所述连接套筒和单槽冲的芯轴通过设于第一键槽和键槽之间的键进行连接。

进一步，所述连接套筒顶面与环形凸起顶面齐平，且所述连接套筒底面向外超出圆柱底盘底面。

进一步，所述环形凸起的内径尺寸大于所述连接套筒的外径尺寸。

进一步，所述接触块与接触块放置槽过盈连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中连接套筒和定位盘为一体结构，整体加工，加工便捷，减少了零部件的加工时间，保证了加工精度，接触块采用硬质合金，硬度高，耐磨性好，接触块的外侧壁与电机冲片接触，提高了定位器的定位精度和耐磨性，磨损后仅需更换接触块即可，提高效率，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的A-A视图；

图3为传统定位器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细描述。