[实用新型]一种矿浆自流分级箱

说明书

本实用新型公开了一种矿浆自流分级箱，包括箱体、分级筛板、第一分矿隔板、第二分矿隔板；所述箱体的侧壁上部设有进料口，两侧侧壁下部分别设有位置相对的细粒级排料口、粗粒级排料口；所述分级筛板、第一分矿隔板自上而下竖直设置在箱体内，并且位于细粒级排料口、粗粒级排料口之间；所述第二分矿隔板水平设置在分级筛板的下端与箱体内侧壁之间，并且位于进料口与粗粒级排料口之间，所述第二分矿隔板开有粗粒级下料口(8)。采用本实用新型有效保证分级效果，实现对下游工序按需分级配矿。

技术领域

本实用新型属于矿浆分级技术领域，具体涉及一种矿浆自流分级箱。

背景技术

在矿山、选矿、选煤、水处理、化工等行业中，通常使用振动筛或旋流器将矿浆(或者污水、污泥等)进行粗细粒分级，再通过管道将分级后的矿浆输送到粗细粒级相应的下游处理作业。不论是振动筛还是旋流器，均存在需提供外部动能、作业条件苛刻、生产作业成本高、需定期检修维护等问题。

发明内容

针对上述已有技术存在的不足，本实用新型提供一种矿浆自流分级箱。

本实用新型是通过以下技术方案实现的。

一种矿浆自流分级箱，其特征在于，所述分级箱包括箱体(1)、分级筛板(2)、第一分矿隔板(3)、第二分矿隔板(4)；所述箱体(1)的侧壁上部设有进料口(5)，两侧侧壁下部分别设有位置相对的细粒级排料口(6)、粗粒级排料口(7)；所述分级筛板(2)、第一分矿隔板(3)自上而下竖直设置在箱体(1)内，并且位于细粒级排料口(6)、粗粒级排料口(7)之间；所述第二分矿隔板(4)水平设置在分级筛板(2)的下端与箱体(1)内侧壁之间，并且位于进料口(5)与粗粒级排料口(7)之间，所述第二分矿隔板(4)开有粗粒级下料口(8)。

进一步地，所述箱体(1)的进料口(5)与进料管连接，所述箱体(1)的细粒级排料口(6)与第一出料管(9)连接，所述箱体(1)的粗粒级排料口(7)与第二出料管(10)连接。

进一步地，所述分级筛板(2)为均布有若干筛孔(11)的竖直矩形板，所述筛孔(11)为截面为矩形的斜孔，所述斜孔沿厚度方向呈上小下大喇叭状。

进一步地，所述箱体(1)为中空的矩形箱体。

进一步地，所述第一分矿隔板(3)为矩形板。

进一步地，所述第二分矿隔板(4)为水平矩形板，所述粗粒级下料口(8)为圆形通孔，开设在水平矩形板的中心。

进一步地，所述分级筛板(2)的上端卡装在箱体(1)内顶部设有的卡槽中，所述第一分矿隔板(3)的下端卡装在箱体(1)内底部设有的卡槽中。

进一步地，所述粗粒级下料口(8)直径为d₁，进料管直径为D，粗粒级下料口(8)直径尺寸需满足

进一步地，所述粗粒级下料口(8)与细粒级排料口(6)截面积之和≥1.2倍的进料管截面积。

进一步地，所述箱体(1)材质为钢板、不锈钢、玻璃钢或复合材料。

本实用新型的有益技术效果，本实用新型通过在矿浆箱体内设置分级筛板和第二分矿隔板，并在第二分矿隔板上开设粗粒级下料口，一定流速的矿浆通过进料管进入分级箱内，经过粗粒级排下口限制和分级筛板控制，形成稳定高度的矿浆液面。粗粒级矿浆在自重和分级筛板的共同作用下，从粗粒级下料口下落，经出第二出料管进入下游处理工序；细粒级矿浆在高差势能作用下从一定尺寸的筛孔自流下落，经出第一出料管进入下游处理工序，实现自流分级。同时，还可以根据下游处理能力或粒级要求，合理调整分级筛板筛孔尺寸和粗粒级下料口尺寸d₁(尽量保证为宜)，实现对下游工序按需分级配矿。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式