[实用新型]一种高效自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种高效自动焊接设备，属于自动焊接设备技术领域，一种高效自动焊接设备，包括工作台和焊接设备本体，所述焊接设备本体的底部与工作台固定连接，所述工作台上设置有翻转装置，所述翻转装置上设置有驱动装置，所述驱动装置上连接有两个置物盒，两个所述置物盒上均设置有定位装置。该实用新型，通过翻转装置即可将置物盒进行转动，进而让板材未焊接的一侧朝向焊接设备本体，焊接设备本体即可对未焊接部位进行焊接工作，实现对板材的双面焊接，该装置可以快速的对板材进行定位，节省定位所需的时间，并且可以直接快速的对板材进行翻转，不需要重复定位，进一步的节省定位所需的时间，提高焊接速度，提升工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接设备技术领域，更具体地说，涉及一种高效自动焊接设备。

背景技术

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

目前自动焊接设备在对两个板材进行焊接时，需要将两块板材进行定位，现有的定位装置对板材定位速度慢，影响焊接效率，并且对板材双面焊接时，单面焊接完成后，需要将两块板材取出翻转位置后，再次进行定位才能继续焊接，过程中浪费大量时间，降低焊接效率，所以需要一种高效自动焊接设备。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效自动焊接设备，以解决现有的定位装置对板材定位速度慢，影响焊接效率，并且对板材双面焊接时，单面焊接完成后，需要将两块板材取出翻转位置后，再次进行定位才能继续焊接，过程中浪费大量时间，降低焊接效率的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效自动焊接设备，包括工作台和焊接设备本体，所述焊接设备本体的底部与工作台固定连接，所述工作台上设置有翻转装置，所述翻转装置上设置有驱动装置，所述驱动装置上连接有两个置物盒，两个所述置物盒上均设置有定位装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述翻转装置包括四个限位板，四个所述限位板的底部均与工作台固定连接，所述工作台的上穿插有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的正面与背面两侧分别与四个限位板接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑杆上套设有弹簧一，所述弹簧一的两端分别与工作台以及支撑杆固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动装置包括丝杆，所述丝杆的两端均与支撑板的内壁转动连接，所述丝杆的右端贯穿并延伸至支撑板的右侧，所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴与丝杆固定连接，所述丝杆的上套设有两个与其螺纹连接的滑块，两个所述滑块的顶部分别与两个置物盒固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定位装置包括驱动板，所述驱动板的外侧与置物盒的内壁滑动连接，所述驱动板的一侧固定连接有两个弹簧二，两个所述弹簧二的另一端均与置物盒固定连接，所述置物盒的正面与背面均插接有定位杆，两个所述定位杆的相对一侧均固定连接有定位板，两个所述定位杆的相背一侧均固定连接有驱动块，两个所述定位杆上均套设有弹簧三，两个所述弹簧三的两端分别与两个驱动块以及置物盒固定连接，所述驱动板的正面与背面均固定连接有拉杆，两个所述拉杆的相对一侧均贯穿并延伸至置物盒的外侧，两个所述拉杆的一侧分别与两个驱动块接触。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动板的一侧固定连接有定位块，所述定位块的形状呈三角形，所述置物盒的顶部开设有上料槽。