[实用新型]一种MPP管生产用自动同步切割装置

说明书

本实用新型涉及管材生产技术领域，且公开了一种MPP管生产用自动同步切割装置，包括底座，所述底座的右端侧壁固定连接有第一支架，所述第一支架的上端内壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有切割刀片，所述底座的上端内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动设置有MPP管，所述底座的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至底座的内部且固定连接有转轴，所述转轴转动连接在底座的下端内壁，所述转轴的轴壁延伸至放置槽的内部，所述底座的上端面固定连接有第二支架。本实用新型可以实现自动同步切割，且可以控制切割长度的准确度，同时可以防止管材在切割时变形。

技术领域

本实用新型涉及管材生产技术领域，尤其涉及一种MPP管生产用自动同步切割装置。

背景技术

MPP管又称MPP电力电缆保护管，分为开挖型和非开挖型，MPP非开挖管又称作MPP顶管或托拉管。MPP管采用改性聚丙烯为主要原材料。具有抗高温、耐外压的特点，适用于10KV以下高压输电线电缆排管管材。

现有技术中，在MPP管的生产过程中，不能够实现自动同步切割，需要人工进给，费时费力，而且不能够控制切割长度的准确性，并且在切割过程中，管的受力效果差，容易变形，影响切割质量。因此，本实用新型设计了一种MPP管生产用自动同步切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中不能够实现自动同步切割，且人工进给费时费力，不能够控制切割长度的准确性，同时不能够避免切割时管材的变形的问题，而提出的一种MPP管生产用自动同步切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种MPP管生产用自动同步切割装置，包括底座，所述底座的右端侧壁固定连接有第一支架，所述第一支架的上端内壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆端部固定连接有切割刀片，所述底座的上端内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁滑动设置有MPP管，所述底座的侧壁固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至底座的内部且固定连接有转轴，所述转轴转动连接在底座的下端内壁，所述转轴的轴壁延伸至放置槽的内部，所述底座的上端面固定连接有第二支架，所述第二支架的上端内壁设置有压紧机构，所述第一支架的侧壁固定连接有导出箱，所述导出箱的内部设置有防变形机构。

优选的，所述转轴位于放置槽内侧的轴壁设置为弧形面，所述转轴位于放置槽内部的侧壁固定连接有防滑垫。

优选的，所述压紧机构包括伸缩杆、弹簧和压板，所述伸缩杆固定连接在第二支架的上端内壁，所述伸缩杆的下端面与压板固定连接，所述弹簧套接在伸缩杆的外侧，所述弹簧的下端面与压板固定连接，所述弹簧的上端面固定连接在伸缩杆的杆壁上。

优选的，所述压板的左端侧壁设置为上翘的弧形板，所述压板的下端内壁滚动设置有滚珠，所述滚珠的下端面与MPP管接触设置。

优选的，所述防变形机构包括固定杆、扭力弹簧、套管和L型杆，所述导出箱的侧壁开设有凹槽，所述固定杆固定连接在凹槽的内壁，所述扭力弹簧和套管分别套接在固定杆的杆壁上，所述L型杆固定连接在套管的管壁上，所述扭力弹簧的一端与L型杆固定连接，所述扭力弹簧的另一端固定连接在凹槽的内壁。

优选的，所述L型杆的另一端延伸至MPP管的内部，所述L型杆位于MPP管内部的杆壁与MPP管的内壁贴合设置，所述导出箱位于凹槽右侧的内壁开设有矩形槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种MPP管生产用自动同步切割装置，具备以下有益效果：

1、该MPP管生产用自动同步切割装置，通过将MPP管放置在放置槽的内部，然后打开电机带动转轴，转轴转动轴壁上的防滑垫可以带动MPP管沿放置槽的内壁向右侧滑动，可以实现精准上料，控制MPP管的切割长度。