[实用新型]一种轮胎修剪装置

说明书

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，一种轮胎修剪装置，包括机架，机架左、右侧分别竖直安装有驱动组件和推出组件，推出组件的左、右两侧和下侧分别设置有支撑件和内裁刀组件，外裁刀组件竖直设置在推出组件上方，本装置的有益技术效果：通过内裁刀组件和外裁刀组件同时实现了轮胎内外侧的毛刺修剪作业；利用推出组件同时实现了对轮胎的内支撑和外裁刀组件的推出；本实用新型结构简单，利用两个支撑件对轮胎内侧实现了定位，同时电机和驱动组件使轮胎自转进行修剪作业。

技术领域

本实用新型属于轮胎加工技术领域，特别涉及一种轮胎修剪装置。

背景技术

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力。

轮胎在生产过程中轮胎表面会产生胎毛和毛刺，目前一般采用人工修剪的方式进行处理，劳动强度大，且人工成本高；人工修剪的失误率高，容易导致剪完后胎毛参差不齐，损伤新胎；现有的修剪装置只能对轮胎内侧或外侧进行修剪，无法同时进行修剪导致效率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种轮胎修剪装置，具体实施方式如下：

一种轮胎修剪装置，包括机架、驱动组件、推出组件、内裁刀组件、支撑件、外裁刀组件、滑动件、转动件、复位弹簧和牵引绳索，机架左、右侧分别竖直安装有驱动组件和推出组件，推出组件的左、右两侧和下侧分别设置有支撑件和内裁刀组件，外裁刀组件竖直设置在推出组件上方，本结构中机架包括底板，底板上方左、右侧分别竖向安装有第二立板和第一立板。

支撑件与驱动组件分别实现轮胎的内部支撑和外部从转；驱动组件包括水平设置在第二立板一侧的第一电机，第一电机的输出端与竖向设置在第二立板另一侧的驱动轮相连；支撑件包括滑块，滑块的内、外端分别竖向连接有铰接座和弧形板，弧形板外侧开设有弧形槽，弧形槽内侧沿弧形轨迹水平设有多个转动轮，本结构中转动轮可以增强轮胎内部的转动效果，驱动轮通过与轮胎外部的挤压接触实现从转效果。

外裁刀组件包括水平安装在第一立板侧面的气缸，气缸的气臂底部与弧形刀片水平连接；内裁刀组件包括与定位槽竖直滑动连接的滑动板，滑动板顶部竖直向下设有丝孔，滑动板底部通过连接杆与T型刀头水平连接，滑动板表面水平设有定位块，本结构中弧形刀片位于轮胎的顶部外侧，对轮胎的外表面进行去毛刺作业，T型刀头位于轮胎的底部内侧，对轮胎的内表面进行去毛刺作业。

推出组件包括安装座和滑出座，安装座表面竖直向下开设有导通的定位槽，安装座的顶部外侧竖向安装有第二电机，第二电机的输出端与竖向安装在定位槽内侧的螺杆连接，安装座两侧分别水平向外设置有滑出座，滑出座包括侧面水平向外开设的限位开孔，限位开孔与斜向设置在滑出座表面的限位通道导通，限位开孔与滑块水平滑动连接，本结构中第二电机使螺杆转动，螺杆与滑动板顶部的丝孔丝接，滑动板在定位槽内侧竖向运动，使T型刀头向下推出。

转动件包括凸轮、凸轮轴和凸轮孔，凸轮两端分别设有凸轮轴和凸轮孔，凸轮轴与铰接座转动连接；滑动件包括滑动轴和套接在滑动轴中间位置的限位环，滑动轴的限位环下方部分与凸轮孔转动连接，滑动轴的限位环上方部分与限位通道滑动连接，本结构中滑动轴位于限位环上方部分的侧面与限位通道的斜内端通过复位弹簧连接，滑动轴位于限位环上方部分的顶面与定位块通过牵引绳索连接，T型刀头向下推出的过程中通过牵引绳索带动支撑件向外推出。

本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型通过内裁刀组件和外裁刀组件同时实现了轮胎内外侧的毛刺修剪作业；

2.本实用新型利用推出组件同时实现了对轮胎的内支撑和外裁刀组件的推出；

3.本实用新型结构简单，利用两个支撑件对轮胎内侧实现了定位，同时电机和驱动组件使轮胎自转进行修剪作业。