[实用新型]一种用于复合板自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种用于复合板自动上料装置，涉及复合板加工设备相关技术领域，包括横向移动机构、纵向移动机构、导轨和支撑座，所述横向移动机构设置在支撑座的上方，所述纵向移动机构设置在横向移动机构的表面，所述支撑座的下表面焊接有支撑腿，所述导轨设置在支撑腿的一侧，所述导轨的内壁活动安装有推车，本实用新型代替了传统的人工搬运方式，避免一些不必要的劳动力，通过横向移动机构工作带动纵向移动机构移动至复合板上方停止，实现上料过程中的左右移动，并通过纵向移动机构中的伺服电机工作，带动吸盘垂直向下移动，使吸盘吸住复合板，最后重复操作其工作原理，来实现作业，本实用新型减少了人工工作量，增加了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及复合板加工设备相关技术领域，具体是涉及一种用于复合板自动上料装置。

背景技术

复合板一般分为：金属复合板，木材复合板，彩钢复合板，岩棉复合板等等。复合板具有不同功能的不同材料分层构成的板。例如屋面用的混凝土、泡沫隔热层及表面防水层的三合一板。夹芯板也是复合板的一种。金属复合材料技术可以发挥组元材料各自的优势，实现各组元材料资源的最优配置，节约贵重金属材料，实现单一金属不能满足的性能要求，它既可以替代进口并填补国内空白，又具有广阔应用范围，具有很好的经济效益和社会效益，容易获得方方面面的扶持和帮助。如发展不锈钢复合材料就一直是国家发改委、科技部积极支持、倡导的高科技项目。由于异质金属复合材料的性能功能化和较低的成本及应用范围广泛，提高了传统金属复合材料的发展潜力。随着国家环保产业政策实施力度的加强，稀有金属复合材料在电力烟气脱硫设备的应用持续增长，同时化工行业的投资国产化程度大大加快，也为稀有金属材料的发展提供了良好发展机遇。

现有的技术存在以下问题：现有的复合板搬运上料方式大多为人工操作，通过人工将其运送至下一道工序中，这种人工上料的方式不仅工作量较大，而且上料过程慢，操作复杂，导致生产效率低下，不能满足操作人员的使用需求，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种用于复合板自动上料装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的复合板搬运上料方式大多为人工操作，通过人工将其运送至下一道工序中，这种人工上料的方式不仅工作量较大，而且上料过程慢，操作复杂，导致生产效率低下，不能满足操作人员的使用需求，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于复合板自动上料装置，包括横向移动机构、纵向移动机构、导轨和支撑座，所述横向移动机构设置在支撑座的上方，所述纵向移动机构设置在横向移动机构的表面，所述支撑座的下表面焊接有支撑腿，所述导轨设置在支撑腿的一侧，所述导轨的内壁活动安装有推车，所述推车的一侧靠近中间位置处固定连接有推杆，所述横向移动机构包括固定框架、第二滑块、滑动块、驱动电机和履带，所述履带和第二滑块均设置在固定框架的内部，所述固定框架的下表面与支撑座固定连接，所述固定框架的上表面靠近中间位置处开设有滑槽，所述固定框架的上表面靠近滑槽固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿于固定框架。

优选的，所述滑槽的表面滑动连接有滑动块，所述驱动电机的输出端与履带传动连接，所述履带的表面固定连接有第二滑块，所述第二滑块的上表面与滑动块固定连接，所述滑动块通过滑槽与固定框架滑动连接，所述第二滑块通过滑动块与滑槽滑动连接。

优选的，所述纵向移动机构包括支撑框架、伺服电机、螺栓、滑杆、支架、第一滑块和吸盘，所述螺栓、第一滑块和滑杆均设置在支撑框架的内部，所述的第二滑块的表面与支撑框架固定连接，所述支撑框架的上表面与伺服电机固定连接，所述伺服电机的输出端贯穿支撑框架与螺栓固定连接。

优选的，所述螺栓的一端与支撑框架的内部底端转动连接，所述螺栓的表面与第一滑块螺纹连接，所述第一滑块的上表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿第一滑块与支撑框架的内部底端固定连接。