[实用新型]一种换料起重机自动控制系统

说明书

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种换料起重机自动控制系统，包括系统本体、减震装置和除尘装置，底板上连接有滑块，放置箱上开设有滑动槽，底板上连接有螺钉，放置箱上开设有螺孔，底板通过支撑筒连接有放置板，放置箱通过连接筒连接有连接杆，连接杆通过支撑杆连接有定位杆，定位杆上连接有螺柱，螺柱上连接有加紧块和挤压板，风机上罩装有保护罩，风机上连通有风管，放置箱上安装有风扇和网罩，放置箱上开设有散热口和安装口，安装口处铰接有门板，门板上连接有把手，其便于减少移动过程中震动对系统本体的影响，实用性较高，并且便于减少灰尘吸附在系统本体上，减少灰尘对系统本体散热的影响，可靠性较高。

技术领域

本实用新型涉及起重机技术领域，具体为一种换料起重机自动控制系统。

背景技术

众所周知，随着机械行业越来越激烈的竞争和市场要求的不断提高，起重机在总体设计和技术集成方面得到不断更新，在越来越多的现代化工厂中，自动化起重机得到越来越广泛的应用。

中国专利号为CN201821129666.7的实用新型专利公开了一种换料起重机自动控制系统，起重机控制器连接有起重机无线通讯装置，远程控制台控制器连接有控制台无线通讯装置，起重机无线通讯装置和控制台无线通讯装置之间进行无线通讯，大车测距传感器、起升测距传感器、工位状态传感器、薄膜生产设备状态传感器都通过起重机无线通讯装置与起重机控制器无线连接，人机交互界面通过控制台无线通讯装置与远程控制台控制器进行无线通讯，其在使用时，为换料起重机自动控制系统提供了硬件基础，能够有效的实现薄膜生产过程中自动取料、放料的工作程序，有效的降低了系统布线难度。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：其在移动过程中容易产生震动，较易对系统本体的使用造成影响，实用性较低，并且车间内的灰尘容易吸附在系统本体上，较易影响系统本体的散热，可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换料起重机自动控制系统，其便于减少移动过程中震动对系统本体的影响，实用性较高，并且便于减少灰尘吸附在系统本体上，减少灰尘对系统本体散热的影响，可靠性较高。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换料起重机自动控制系统，包括系统本体、减震装置和除尘装置，所述减震装置包括放置箱和底板，所述底板的底端连接有两个滑块，放置箱的内底壁上对称开设有与滑块匹配的滑动槽，滑块与滑动槽呈滑动配合，底板上贯穿连接有多个螺钉，放置箱的内底壁上开设有与螺钉匹配的螺孔，所述底板的顶端连接有多个支撑筒，支撑筒的顶端连接有放置板，所述系统本体布置在放置板上，放置箱的左侧内壁和右侧内壁上均固定连接有连接筒，连接筒上贯穿连接有连接杆，两个所述连接杆上均对称连接有两个支撑杆，所述支撑杆上转动连接有定位杆，定位杆上贯穿连接有螺柱，螺柱上螺纹连接有加紧块，四个所述螺柱相互靠近的一端均固定连接有挤压板，所述除尘装置包括风机，所述风机的底端与放置箱的顶端连接，风机上罩装有保护罩，所述风机的底部输出端连通有风管，所述风管贯穿保护罩和放置箱的侧壁并且伸入至放置箱内，放置箱的左侧内壁和右侧内壁上均安装有风扇，风扇上罩装有网罩，放置箱上开设有多个散热口，放置箱的前端开设有安装口，安装口处铰接有门板，门板上固定连接有把手。

优选的，多个所述支撑筒内均布置有支撑柱，支撑柱的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧贯穿支撑筒的侧壁并且伸出至支撑筒外。

优选的，两个所述连接筒和两个所述连接杆上均开设有定位口，定位口内布置有定位条。

优选的，所述放置板的顶端固定连接有减震垫。

优选的，四个所述挤压板上均固定连接有胶垫。

优选的，所述门板上开设有观察口，观察口处安装有透明观察板。

优选的，所述底板的前端固定连接有拉块。