[实用新型]用于钢丸的分离装置

说明书

本实用新型涉及钢丸生产技术领域，尤其涉及一种用于钢丸的分离装置,解决了钢丸分离设备无法对不同直径钢丸进行有效筛分，分离中容易出现遗漏，分离后的钢丸取料困难的缺点，包括底座，所述底座顶部内侧螺丝固定有油缸，底座上表面焊接有连接板，所述连接板内侧活动连接有分离箱，所述分离箱底部内侧螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有曲轴，所述曲轴表面套接有第一分离盘、第二分离盘及第三分离盘，所述第一分离盘、第二分离盘及第三分离盘顶部外侧焊接有导向板，分离箱内侧焊接有稳定板，第一分离盘、第二分离盘、第三分离盘底部焊接有卡板，该装置可对多种直径的钢丸进行有效分离，分离过程简单，并且减少遗漏，设备运转稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及钢丸生产技术领域，尤其涉及一种用于钢丸的分离装置。

背景技术

钢丸是一种用特种材料经特殊热处理制成的球状颗粒，首先熔化高质量的钢块、毛丝、钢屑，然后采用利用离心盘高速离心成型把熔融的钢水甩入水中，使钢丸表面温度急剧下降形成丸体，这是一次淬火，一次淬火后的丸体在熔炉内被干燥和重新加热回火以达到适用的硬度，回火处理后的钢丸通过机械筛网被分选成符合SAE标准的不同等级的产品以用于喷丸设备。

由于各场景使用到的钢丸直径要求不同，因此需要对生产出的钢丸进行筛分，现有筛分设备通过单一筛网进行筛分，无法对不同直径钢丸进行细分，容易造成遗漏，同时筛分结束后，钢丸取出困难，筛分设备排料比较困难。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中钢丸分离设备无法对不同直径钢丸进行有效筛分，分离中容易出现遗漏，分离后的钢丸取料困难的缺点，而提出的一种用于钢丸的分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

用于钢丸的分离装置，包括底座，所述底座顶部内侧螺丝固定有油缸，底座上表面焊接有连接板，所述连接板内侧活动连接有分离箱，所述分离箱底部内侧螺丝固定有电机，所述电机输出端套接有曲轴，所述曲轴表面套接有第一分离盘、第二分离盘及第三分离盘，所述第一分离盘、第二分离盘及第三分离盘顶部外侧焊接有导向板，分离箱内侧焊接有稳定板，第一分离盘、第二分离盘、第三分离盘底部焊接有卡板，所述卡板内侧焊接有弹簧，卡板一侧内部卡设有插板，卡板另一侧卡设有引导管，分离箱一侧转轴连接有门板。

优选的，所述稳定板内侧开设有卡槽，所述导向板卡设于稳定板内侧卡槽内。

优选的，所述油缸伸缩端与分离箱底部接触。

优选的，所述曲轴一端与分离箱顶部内侧通过轴承活动连接。

优选的，所述分离箱顶部开设有加料口。

优选的，所述第三分离盘底部及第二分离盘底部均开设有筛选孔，所述第三分离盘底部开设的筛选孔直径大于第二分离盘底部的筛选孔。

本实用新型的有益效果是：

1、该装置可对多种直径的钢丸进行有效分离，分离过程简单，并且减少遗漏，设备运转稳定性高；

2、该装置可将分离出的钢丸进行快速出料，并且有效避免钢丸在分离过程中掉落至设备内部。

附图说明

图1为本实用新型提出的用于钢丸的分离装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的用于钢丸的分离装置的出料口关闭结构示意图；

图3为本实用新型提出的用于钢丸的分离装置的出料口开启结构示意图；

图4为本实用新型提出的用于钢丸的分离装置的出料口导料管安装结构示意图。

图中：1底座、2油缸、3连接板、4分离箱、5电机、6曲轴、7第一分离盘、8第二分离盘、9第三分离盘、10导向板、11稳定板、12门板、13卡板、14插板、15弹簧、16引导管。