[实用新型]一种自动化微晶玻璃高效切割机构

权利要求书

1.一种自动化微晶玻璃高效切割机构，其特征在于，包括：

送料机(1)；

切割分断机(2)；

其安装于所述送料机(1)的末端，其由切割机构(21)及分断机构(22)组成，工作时，所述切割机构(21)与所述分断机构(22)通过传动配合将微晶玻璃切割分离；

出料机(3)；

其连接设置于所述送料机(1)的末端。

2.根据权利要求1所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构，其特征在于，所述送料机(1)包括：

第一机床(11)；

其末端横向上下贯穿设置有T型槽(111)；

第一输送带(12)；

其沿所述第一机床(11)的长度方向对称安装于该第一机床(11)上；

第一电机(13)；

其安装于所述第一机床(11)外侧，其用于驱动所述第一输送带(12)运转。

3.根据权利要求2所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构，其特征在于，所述切割机构(21)包括：

安装架(211)；

其垂直于所述送料机(1)的输送方向架设在该送料机(1)上方，其上端横向设置有活动槽(2111)，且其一端竖直开设有安装空间(2112)；

所述安装空间(2112)与所述活动槽(2111)连通设置；

切割件(212)；

其安装于所述安装架(211)上，其沿着所述活动槽(2111)进行滑动。

4.根据权利要求3所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构及其方法，其特征在于，所述分断机构(22)包括：

顶升部(221)；

其上下滑动安装于所述T型槽(111)内；

驱动部(222)；

其安装于所述安装空间(2112)内；

传动部(223)；

其安装于所述第一机床(11)的下端，且其与所述驱动部(222)固定连接设置。

5.根据权利要求4所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构，其特征在于，所述顶升部(221)包括：

顶升板(2211)；

其通过对称固定设置于其下端的第一弹簧(2212)水平设置于所述T型槽(111)的上部；

传动块(2213)；

其固定设置于所述顶升板(2211)的下端，其位于所述T型槽(111)的下部，且其下端露出于该T型槽(111)外，且该传动块(2213)的下端呈圆弧状。

6.根据权利要求5所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构，其特征在于，所述驱动部(222)包括：

驱动杆(2221)；

其通过若干上下均匀分布且水平设置的第二弹簧(2222)竖直安装于所述安装空间(2112)内；

驱动块(2223)；

其水平固定设置于所述驱动杆(2221)的上端，且其位于所述活动槽(2111)内。

7.根据权利要求6所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构及其方法，其特征在于，传动部(223)包括：

滑轨(2231)；

其平行于所述切割件(212)的滑动方向固定设置于所述送料机(1)的下端；

传动杆(2232)；

其与所述滑轨(2231)滑动配合设置，且其与所述驱动杆(2221)固定连接设置；

凸块(2233)；

其固定设置于所述传动杆(2232)的尾端上，且其与所述传动块(2213)抵触设置。

8.根据权利要求1所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构，其特征在于，所述出料机(3)包括：

第二机床(31)；

第二输送带(32)；

其沿所述第二机床(31)的长度方向对称安装于该第二机床(31)上；

第二电机(33)；

其安装于所述第二机床(31)外侧，其用于驱动所述第二输送带(32)运转；

定位部(34)；

其垂直于所述出料机(3)的输送方向架设在该出料机(3)上，其靠近所述送料机(1)的末端设置。

9.根据权利要求8所述的一种自动化微晶玻璃高效切割机构，其特征在于，所述定位部(34)包括：

定位架(341)；

其靠近所述送料机(1)横跨设置于所述出料机(3)上端；

气缸(342)；

其竖直固定设置于所述定位架(341)的正中位置，且其朝向诉所述第二机床(31)进行伸缩；

压板(343)；

其水平垂直于所述出料机(3)的输送方向与所述气缸(342)固定连接设置。