[实用新型]多色编织篮及其成型设备

说明书

本实用新型所公开的多色编织篮及其成型设备，包括编织篮本体，编织篮本体包括编织网状结构的上框体、编织网状结构的下框体和中间连接体，上框体的下部通过中间连接体与下框体的上部连接，下框体包括底座，且上框体、中间连接体和下框体相互结合为一体式结构的编织篮。合模后，四个成型并拢构成模腔，模芯位于模腔中心位置，且成型块封堵在模腔的上端口，从而形成成型编织篮本体的成型腔，成型滑块的中子对成型腔分隔形成用于成型下框体的上腔和用于成型上框体的下腔，上腔注胶后成型下框体，中子后退，下腔注胶后成型上框体，且上框体与下框体相互熔接，最后冷却成型。该成型方式可制备产品颜色界限内外分明的产品，编织篮颜色多样化，外观精致。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料篮子成型技术领域，尤其是一种多色编织篮及其成型设备。

背景技术

塑料篮子用于盛放水果、蔬菜等物品，在许多家庭中得到广泛应用，然而目前市面上一次成型的单一颜色塑料篮子由单一注射筒的注塑机与传统模具进行配合成型，然而单一颜色塑料篮子单个制件均是一种色彩，然而该单一颜色的篮子成型采用，所以该种结构的样式颜色单一，传统模具若多种颜色的材料同时注射进膜腔内，则无法控制塑料熔体在膜腔内的熔接位置，容易出现熔接位置参差不齐的痕迹，影响产品美观。

因此，该产品面临着如何注塑两种颜色的材料，以及不同颜色的产品部分间紧密结合的成型问题，对此需提出一种新的技术方案，以改善当前的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种多色编织篮及其成型设备，该成型方式可制备产品颜色界限内外分明的产品，可成型不同材质的原材料相结合的塑料产品，从而使得编织篮颜色多样化，外观精致，成型方便。

本实用新型所设计的多色编织篮，包括编织篮本体，编织篮本体包括编织网状结构的上框体、编织网状结构的下框体和中间连接体，上框体的下部通过中间连接体与下框体的上部连接，下框体包括底座，且上框体、中间连接体和下框体相互结合为一体式结构的编织篮。

作为优选，上框体的颜色与下框体的颜色不同，中间连接体的颜色与上框体的颜色或与下框体的颜色一致。

作为优选，上框体上设置有一个或多个提手。

作为优选，中间连接体包括多条环形阵列设置的弧形连接条。

作为优选，提手包括弧形提手。

作为另一方面，一种多色编织篮成型设备，包括上模、下模、上框体成型用熔料注射筒和下框体成型用熔料注射筒；

下模包括下模块；下模块包括四个呈环形阵列设置的滑槽、以及模芯、第一浇注口、第二浇注口、熔料进入腔和上框体成型熔料注射通道，模芯上设置有与熔料进入腔连通的下框体成型熔料注射通道，四个滑槽内均滑动设置有滑块组件，且四个滑块组件拼合形成模腔，模芯位于模腔的中心位置处，上框体成型熔料注射通道和下框体成型熔料注射通道均与模腔连通，四个滑块组件均包括成型滑块和抽芯中子，成型滑块的内壁中部设置有与抽芯中子匹配的长形槽，且抽芯中子置于长形槽内，抽芯中子的内壁、成型滑块的内壁均设置有多个均匀分布小凸起，多个小凸起相互间隔设置，以在抽芯中子和成型滑块的内壁形成第一成型流道，且小凸起用于成型上框体和下框体中的镂空部位，两相对设置的成型滑块内壁下端设置有大凸起，成型滑块内壁上的大凸起边缘形成第二成型流道，大凸起及第二成型流道配合用于形成上框体的提手，成型滑块外壁位于其通孔处固定有抽芯驱动装置，且抽芯驱动装置的伸缩杆贯穿通孔后抽芯中子固定相连，下框体成型用熔料注射筒的出料部贯穿第一浇注口和熔料进入腔后与下框体成型熔料注射通道对接，上框体成型用熔料注射筒的出料部贯穿第二浇注口和熔料进入腔后与上框体成型熔料注射通道对接；

上模包括上模块；上模块上设置有至少四根呈环形阵列设置的斜导柱和与模腔位置对应的成型块，各斜导柱分别对应位于各成型滑块的上方，四块成型滑块上均设置有斜导向孔，斜导向孔的位置与斜导柱位置对应，且斜导柱对应插入斜导向孔内；