[实用新型]一种注塑成品表面修复的工具

说明书

本实用新型公开了一种注塑成品表面修复的工具，包括第一壳体、第二壳体与自动自动滑动防护壳体，所述第一壳体一端与所述第二壳体一端的螺纹套筒螺纹连接，所述第一壳体一端内侧安装有电机，所述电机输出端安装有涡扇，所述涡扇另一端固定连接有转轴且其穿过同侧所设置的过滤网，所述转轴另一端连接有切割刀，所述切割刀位于第二壳体的一端且一侧设有加热线圈，所述第二壳体与第一壳体连接端内侧设有碎屑收集凹口，所述第二壳体外侧设有自动滑动防护壳体，通过加热线圈、电机、切割与刀涡扇实现精准切割，实现了清洁效果，提升了切割效率，再通过设置自动滑动保护壳体防止在使用过程中刀具对人员手部造成割伤，降低了安全隐患。

技术领域

本实用新型涉及料具加工技术领域，具体涉及一种注塑成品表面修复的工具置。

背景技术

生活中各种注塑成品充斥着各个角落，注塑成品表面质量不一，影响了美观和使用手感等，工业生产车间内经常要对一些生产生产注塑成品进行表面细小的线头或塑料结进行修整，现有的设备进行注塑成品表面清理后仍存在部分边角或结构连接处需要人工清理，普遍处理方案为人工剃刀清理存在以下问题：

1、人工清理效率低下，线头或塑料结清理不平齐，或凸起塑料较硬清理不彻底或不达标，清除的塑料碎渣不能有效的统一收集，影响生产效率；

2、在使用刀具进行表面清理时存在较大安全隐患，容易造成手部割伤，大大提高了医药成本和生产成本。

实用新型内容

针对上述技术背景中的问题，本实用新型目的是提供一种注塑成品表面修复的工具置，实现针对注塑成品表面进行精准快速清理，同时保护了操作过程中人员手部不会被刀具割伤的风险，大大提高了生产效率和降低了生产成本。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种注塑成品表面修复的工具，包括第一壳体、第二壳体与自动滑动防护壳体，所述第一壳体一端与所述第二壳体一端的螺纹套筒螺纹连接，所述第一壳体一端内侧安装有电机，所述电机输出端安装有涡扇，所述涡扇另一端固定连接有转轴且其穿过同侧所设置的过滤网，所述转轴另一端连接有切割刀，所述切割刀位于第二壳体的一端且一侧设有加热线圈，所述第二壳体与第一壳体连接端内侧设有碎屑收集凹口，所述第二壳体外侧设有自动滑动防护壳体。

进一步的，所述切割刀由2块截面为三角形刀具反向对称固定安装在所述转轴拼成，所述切割刀底面与所述第二壳体一端界面平齐。

更进一步的，所述第二壳体在所述切割刀内侧径向安装有固定板，所述转轴贯穿所述固定板中部的安装轴孔，所述固定板上方安装有加热线圈。

进一步的，所述碎屑收集凹口由斜边为弧形的梯形锥壳体与所述第二壳体一端内侧形成的环形凹口，且所述碎屑收集凹口与所述第二壳体一端齐平，同时所述转轴穿过所述碎屑收集凹口中心。

进一步的，所述第一壳体内侧安装有过滤网安装板，所述过滤网安装板位于所述涡扇远离电机的一侧，所述过滤网安装板上安装有过滤网，且所述转轴贯穿所述过滤网。

进一步的，所述电机通过电机安装板轴向固定安装在所述第一壳体一端，所述第一壳体靠近电机安装有球形帽，且球形帽上设有排风孔，所述第一壳体中部和一端安装有防滑条。

进一步的，所述第二壳体外侧中部设有弹簧限位圈，所述弹簧限位圈一侧安装有弹簧。

进一步的，所述弹簧另一端安装于所述自动滑动防护壳体内侧中部内嵌弹簧安装凹槽内，且所述弹簧限位圈同步位于内嵌弹簧安装凹槽内，所述第二壳体与所述自动滑动防护壳体均为锥形柱状壳体且所述自动滑动防护壳体套在所述第二壳体外侧。

进一步的，所述第二壳体一端对称设有第一进风口，所述自动滑动防护壳体一端对称设有第二进风口，所述第一进风口与第二进风口位于同一截面上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：