[实用新型]弯管防磨罩加工装置

说明书

本实用新型公开了弯管防磨罩加工装置，包括弯管模具、固定夹紧块和活动夹紧块，弯管模具通过固定夹紧块固定安装在弯管机上，弯管模具上设置有圆弧形凸台，还包括转动连接于弯管机上的、沿着弯管防磨罩毛坯料的长度方向布置的2个压轮，压轮位于圆弧形凸台的侧边，用于压紧弯管防磨罩；压轮的外圆柱面上设有环形凹槽，凹槽的截面与弯管防磨罩横截面的外径相对应；弯管模具上圆弧形凸台的截面与弯管防磨罩横截面的内径相对应。本实用新型的技术方案在弯管模具圆弧形凸台的侧边设置压轮，取代现有技术中的夹紧导板，用于压紧弯管防磨罩，弯制过程中工件与压轮之间的摩擦力小，设备的能耗较低，而且不易擦伤工件表面。

技术领域

本实用新型涉及锅炉过热管防磨罩制造设备技术领域，尤其涉及一种弯管防磨罩的弯制加工装置。

背景技术

在高压锅炉的运行过程中，由于锅炉的压力高，其输送热介质的管道也要承受相应的高压力，当管系的壁厚被磨损到低于设计允许使用的壁厚时，就可能会引起泄露、爆管等情况从而造成锅炉停炉，给运行单位、用气用电单位造成损失，因此在锅炉的过热器、省煤器管束受热面上，为防止高温烟气冲刷对管子的磨损，延长其使用寿命，通常在管子烟气流动方向的迎风面增加防磨罩，防止管道的磨损。防磨罩的形状与被保护的管子外形相吻合，在管子的弯曲部分布置有与管子外形形状相吻合的双曲面防磨罩。锅炉管弯管防磨罩解决了炉膛水冷壁管、过热器管、省煤器管、对流管、再热器管的磨损问题，为循环流化床锅炉的长期、可靠运行提供了保证。

由于弯管防磨罩的形状、尺寸不同，弯管防磨罩的品种繁多，过去对应于每一种形状、尺寸的弯管防磨罩需设计一种弯管防磨罩压模，使得弯管防磨罩压模品种繁多，存在投资大、成本高等问题。为此有人提出了新的技术方案，如CN104624754A的专利文件提供了一种用于弯管防磨罩的加工装置，包括弯管模具、导板、固定夹紧块和活动夹紧块，弯管模具通过固定夹紧块固定安装在弯管机上，弯管模具上设置有圆弧形凸台，活动夹块设置在圆弧形凸台上方，导板设置在圆弧形凸台的侧边，用于压紧弯管防磨罩的边缘。该技术方案的加工装置采用弯管机弯制防磨罩，和在压力机上压制弯管防磨罩不同，同一种管子的同一种弯曲半径所使用的所有角度直段长度不同的弯管防磨罩，均可以在一套弯管胎具上实现弯制，因此模具通用性好。其缺点是，采用夹紧导板与活动夹紧块压紧工件，弯制过程中工件与夹紧导板之间的摩擦力大，设备的能耗较高，而且易擦伤工件表面。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种动力消耗小、工件表面质量好的弯管防磨罩加工装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种弯管防磨罩加工装置，包括弯管模具、固定夹紧块和活动夹紧块，弯管模具通过固定夹紧块固定安装在弯管机上，弯管模具上设置有圆弧形凸台，其特征在于：还包括转动连接于弯管机上的压轮，压轮位于圆弧形凸台的侧边，用于压紧弯管防磨罩。

上述的弯管防磨罩加工装置中，所述的压轮为2个，沿着弯管防磨罩毛坯料的长度方向布置。

进一步地，所述压轮的外圆柱面上设有环形凹槽，凹槽的截面与弯管防磨罩横截面的外径相对应；所述弯管模具上圆弧形凸台的截面与弯管防磨罩横截面的内径相对应。

有益效果:

本实用新型的技术方案在弯管模具圆弧形凸台的侧边设置压轮，取代现有技术中的夹紧导板，用于压紧弯管防磨罩，弯制过程中工件与压轮之间的摩擦力小，设备的能耗较低，而且不易擦伤工件表面。

附图说明

图1是弯管防磨罩的示意图。

图2是图1中的A-A剖视图。

图3是弯管防磨罩毛坯料的示意图。

图4是图3中的B-B剖视图。

图5是本实用新型的示意图。

图6是图5中的C-C剖视图。