[实用新型]一种用于生产衔铁的冲压模具

说明书

本实用新型提供了一种用于生产衔铁的冲压模具，其包括上模座和下模座，上模座和下模座之间设置有从左至右依次设置有切边模具、倒角模具和切断模具；实现对衔铁板料的切边、倒角和切断工序，最后形成单个的衔铁零部件，将制造衔铁的多个模具集中在一个模具中，方便实现流水化生产，方便同时对多个模具进行固定和安装，操作方便、简单，降低衔铁的制造周期，提升衔铁的生产效率；同时外导柱组件可以避免在对衔铁进行加工过程中上模座和下模座之间发生偏移，提高定位精确性，提高产品合格率。

技术领域

本实用新型涉及机械模具设计制造技术领域，特别是涉及一种用于生产衔铁的冲压模具。

背景技术

衔铁属于接触件关键零件之一，是电气连接件内部的关键零件之一。主要作用是起到一个紧固的作用，而且其外形独特的卡槽能够更好的匹配紧固件，在衔铁四周还做了倒角处理使其不刮手。衔铁中部设置有中心安装孔，衔铁的边缘设置有多个卡槽，以便匹配紧固件不易掉落，连接效果好。

衔铁的材料一般为金属，其延展性能较好，一般使用成型模具对衔铁进行加工制造，但是在对衔铁进行加工过程中，需要经过多道工序进行加工，但是现有的加工模具都是分散安装，增加了加工工序的复杂性，涉及到衔铁在不同模具之间的转移，拉长了衔铁的制作时间，生产效率低。

实用新型内容

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提供了一种用于生产衔铁的冲压模具，衔铁不需要在不同模具之间转移，降低衔铁的制造周期，提升衔铁的生产效率。

为了达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：

提供了一种用于生产衔铁的冲压模具，其包括上模座和下模座，所述上模座的下表面由上至下依次堆叠设置有上垫板、上夹板、止挡板和上脱板；所述下模座的上表面由下至上一次堆叠设置有下垫板和下模板；

上模座和下模座之间从左至右依次设置有切边模具、倒角模具和切断模具；

所述切边模具包括设置于所述上垫板下表面的切边凸模和设置于所述下垫板上表面的切边凹模，所述切边凸模呈半圆柱状结构，切边凸模的外壁上设置有多个间隔均匀的缺口，多个所述缺口的长度方向均与切边凸模的轴线方向同向，多个缺口的一端均与切边凸模的下端面相接；所述切边凹模与切边凸模相匹配；

所述倒角模具包括设置于所述上垫板下表面的倒角凸模和设置于所述下垫板上表面的倒角凹模，所述倒角凸模呈圆柱结构，倒角凸模的外壁上间隔均匀设置有多个倒圆槽，多个所述的倒圆槽的长度方向均与倒角凸模的轴线方向同向，多个倒圆槽的端面与倒角凸模的端面相接；所述切断模具用于切断连续的衔铁以形成单个零件。

进一步地，模座和下模座之间设置有切边工位，切边工位上间隔均匀设置有多个所述切边模具。

进一步地，多个所述缺口的横截面均为半圆形或半椭圆形，多个缺口的外缘均与切边凸模的外壁相接。

进一步地，所述上模座和下模座之间设置有倒圆工位，倒圆工位上间隔均匀设置有多个倒圆模具。

进一步地，多个所述倒圆槽的横截面均为半圆形或半椭圆形，多个倒圆槽的外缘均与切边凸模的外壁相接且相接处均做倒圆角处理。

进一步地，上模座和下模座之间设置有外导柱组件，所述外导柱组件包括外导柱，所述外导柱的底部与所述下模座固定连接，外导柱的顶部与所述上模座活动连接；

外导柱的顶部套设有滑套，所述滑套内壁与外导柱的外壁之间设置有滚珠；外导柱的底部设置有端面与下模座上表面接触的承载板，所述承载板的上表面设置有圆柱弹簧，所述圆柱弹簧套设在外导柱底部外壁，圆柱弹簧的底端与承载板上表面固定连接，圆柱弹簧的顶端用于与滑套的底部端面接触。