[实用新型]一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵

说明书

本实用新型公开了一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，包括泵体、下泵盖、耐磨内衬、叶轮、泵轴和调节螺栓，所述叶轮通过螺纹套装在泵轴上，所述耐磨内衬与下泵盖通过螺栓连结为一体，所述下泵盖与泵体通过螺栓连接固定。本实用新型具备可以大幅增加液下渣浆泵的使用寿命，同时将原整体护板拆分为耐磨内衬与下泵盖两个两件，耐磨内衬磨坏后，只需单独更换耐磨内衬，降低制造与维修成本的优点。

技术领域

本实用新型涉及液下渣浆泵技术领域，具体为一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵。

背景技术

液下渣浆泵是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。主要用于环保、市政工程、火力发电厂、煤气焦化厂、炼油厂、炼钢厂、采矿、造纸业、水泥厂、食品厂、印染等行业抽吸浓液、稠油、油渣、污浊液、泥浆、灰浆、流砂及城市排污沟道的流动污泥，以及含有泥砂渣物的流体和有腐蚀性液体，液下渣浆泵叶轮高速旋转，给输送的料浆做功，达到输送介质的目的。通常叶轮与护板的工作间隙在1mm左右，在叶轮旋转过程中，带动料浆高速流动，产生磨损，使得叶轮与护板之间的间隙快速磨大，虽然叶轮和护板都采用高耐磨材料，但使用时间不长，间隙也会磨大，引起渣浆泵流量、扬程下降，无法满足流程使用需要。就需要更换叶轮和护板来解决上诉问题，造成维修频次高，水泵寿命短，使用成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，具备可以大幅增加液下渣浆泵的使用寿命，同时将原整体护板拆分为耐磨内衬与下泵盖两个两件，耐磨内衬磨坏后，只需单独更换耐磨内衬，降低制造与维修成本的优点，解决了通常叶轮与护板的工作间隙在1mm左右，在叶轮旋转过程中，带动料浆高速流动，产生磨损，使得叶轮与护板之间的间隙快速磨大，虽然叶轮和护板都采用高耐磨材料，但使用时间不长，间隙也会磨大，引起渣浆泵流量、扬程下降，无法满足流程使用需要，就需要更换叶轮和护板来解决上诉问题，造成维修频次高，水泵寿命短，使用成本高的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可调叶轮与护板间隙的液下渣浆泵，包括泵体、下泵盖、耐磨内衬、叶轮、泵轴和调节螺栓，所述叶轮通过螺纹套装在泵轴上，所述耐磨内衬与下泵盖通过螺栓连结为一体，所述下泵盖与泵体通过螺栓连接固定。

优选的，所述下泵盖与泵体联结的每一个螺栓通孔位置附近开设有螺纹孔，所述螺纹孔内安装有调节螺栓，下泵盖与泵体的端面不接触。

优选的，所述耐磨内衬上设有凸块，所述下泵盖上开设有凹槽，所述耐磨内衬通过凸块与凹槽限位安装在下泵盖上。

优选的，所述耐磨内衬与叶轮之间的距离通过调节螺栓进行调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

将原水泵下护板拆分为耐磨内衬与下泵盖，耐磨内衬采用价值高的高耐磨材质制作，下泵盖采用普通材料制作，可以同时降低生产成本和用户使用时的维修成本；

通过设置调节螺栓，可以调节叶轮与耐磨内衬之间的间隙，当渣浆泵使用一段时间后，出现性能下降，不能满足需要时，用户可以通过调节螺栓，恢复叶轮与耐磨内衬之间的工作间隙，从而延长水泵使用寿命，并且可以多次调整，直到叶轮或耐磨内衬完全损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、泵体；2、下泵盖；3、耐磨内衬；4、叶轮；5、泵轴；6、调节螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。