[实用新型]一种机台内工件定位装置

说明书

一种机台内工件定位装置，包括底座、套筒和立柱；底座上设置有圆环形的插槽；底座上设置有垂直于插槽的凹槽；底座的左右两侧对称设置有按压件，按压件的一端设置有拨杆；底座上设置有竖直的支撑柱，支撑柱上设置有凸出的立柱；立柱的内部中空，立柱的外周上设置有多个安装座，每个安装座上均设置有接触件；支撑柱上设置有滑槽，支撑柱的内部设置有液压油，连杆推动液压油运动；底座上设置有多组弹性件；套筒与连杆固定安装，套筒的顶部中间位置设置有供立柱伸出的开口；套筒的两侧设置有卡槽，卡槽与位于凹槽内的拨杆卡接，套筒的底部卡入插槽中，套筒的内壁与弹性件相接触；本实用新型体积小，能够方便的对工件进行定位安装。

技术领域

本实用新型涉及工件定位技术领域，尤其涉及一种机台内工件定位装置。

背景技术

机械加工过程中，往往会通过利用工件自身内孔进行定位装夹，传统内孔定位采用的是定位块与工件内孔配合实现的，同时，定位块由螺纹杆驱动，即将螺纹杆沿螺纹移动转化为定位块的轴向移动，该定位装置需要足够的安装空间。而针对机台内的工件进行加工时，装置安装空间受限时，传统的定位装置难以满足高精度的定位需求，影响了工件的加工精度，从而影响了后续工件的安装。

为解决上述问题，本申请中提出一种机台内工件定位装置。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种机台内工件定位装置，本实用新型体积小，能够方便的对工件进行定位安装。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供了一种机台内工件定位装置，包括底座、套筒和立柱；

底座上设置有圆环形的插槽；底座上设置有垂直于插槽的凹槽；底座的左右两侧对称设置有按压件，按压件的一端设置有拨杆，拨杆位于凹槽中，且拨杆穿过插槽置于套筒的下方；

底座上设置有竖直的支撑柱，支撑柱上设置有凸出的立柱；立柱的内部中空，立柱的外周上设置有多个安装座，每个安装座上均设置有接触件；支撑柱上设置有滑槽，滑槽上设置有上下滑动的连杆，支撑柱的内部设置有液压油，连杆推动液压油运动；底座上设置有多组弹性件；

套筒与连杆固定安装，套筒的顶部中间位置设置有供立柱伸出的开口；套筒的两侧设置有卡槽，卡槽与位于凹槽内的拨杆卡接，套筒的底部卡入插槽中，套筒的内壁与弹性件相接触。

优选的，每个安装座上的接触件的水平高度各不相同。

优选的，插槽的内部设置有强磁铁，套筒的底部与强磁铁磁性向吸。

优选的，接触件为双层结构，接触件的内部设置弹性内腔，外部设置有外包层。

优选的，外包层的表面设置有用于增大接触面积的凸起部。

优选的，底座的底部设置有螺纹柱，螺纹柱与机台上的安装孔螺纹配合连接。

优选的，拨杆朝向套筒的一侧设置有楔形块。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、接触件直接与工件的孔壁相接触，而设置在不同水平高度上的接触件，与工件孔壁的不同位置接触，从而使得工件的各个位置受力均匀从而保持工件位置固定。

2、插槽的内部设置有强磁铁，套筒的底部与强磁铁磁性向吸。套筒与底座安装时，套筒的底部插入底座的插槽中，并与强磁铁保持磁吸状态，从而保证套筒位置固定。

3、接触件为双层结构，接触件的内部设置弹性内腔，外部设置有外包层。液压油挤入内腔中，外包层对内腔起到保护作用，双层结构更加稳定，不易泄漏。