[实用新型]一种钎具生产用加热炉的连续上料装置的载物架

说明书

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，公开了一种钎具生产用加热炉的连续上料装置的载物架，它包括载物杆，载物杆的一端一体成型有辅杆，载物杆与辅杆的夹角为a，载物杆远离辅杆的一端设置有主轮，辅杆远离载物杆的一端设置有辅轮，主轮与辅轮均位于辅杆的同一侧。本实用新型的有益效果是：通过支撑架安装轨道、链条以及驱动盘等，令载物架上升过程中载物面可保持水平，避免了板状材料在上料过程中发生滑落，适应多种形状物料的输送。

技术领域

本实用新型涉及通用机械装备制造技术领域，特别是一种钎具生产用加热炉的连续上料装置的载物架。

背景技术

钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具，钎杆质量的好坏，取决于钢种、热处理制钎工艺、钎杆的结构设计、不同断面之间的过渡，甚至过渡圆弧大小等诸多因素。其中钎杆的热处理，在上述诸多因素中是造成钎杆寿命低或提前失效的主要原因：而钎杆在热处理前需要将其运输至加热炉中进行处理，现有的钎杆上料均采用集中上料方式，将所有钎杆堆码在一起，经过提升机进行上料，这种方式不仅噪音大，而且钎杆之间相互摩擦容易造成磨损，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种钎具生产用加热炉的连续上料装置的载物架，以解决集中提升钎杆进行上料噪音大的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种钎具生产用加热炉的连续上料装置的载物架，包括载物杆，所述载物杆的一端一体成型有辅杆，所述载物杆与所述辅杆的夹角为a，所述载物杆远离所述辅杆的一端设置有主轮，所述辅杆远离所述载物杆的一端设置有辅轮，所述主轮与所述辅轮均位于所述辅杆的同一侧。

优选地，所述载物杆的载物面上开设有定位槽，所述定位槽为若干个且沿所述载物杆的长度方向均布。

优选地，所述辅杆上设置有A轴，所述A轴贯穿所述辅轮，所述A轴上开设有一对第一环形槽，一对所述第一环形槽分别位于所述辅轮的两侧，所述第一环形槽内安装有第一挡圈，所述辅轮通过所述第一挡圈安装在所述A轴上。

优选地，所述载物杆上设置有B轴，所述B轴贯穿所述主轮，所述B轴上开设有一对第二环形槽，一对所述第二环形槽分别位于所述主轮的两侧，所述第二环形槽内安装有第二挡圈，所述主轮通过所述第二挡圈安装在所述B轴上。

优选地，所述载物杆的载物面上设置有橡胶垫。

优选地，所述夹角a为90°。

本实用新型具有以下优点：

1、通过支撑架安装轨道、链条、驱动盘以及载物架等，令载物架上升过程中载物面可保持水平，避免了板状材料在上料过程中发生滑落，适应多种形状物料的输送。

2、一个载物架一次可提升多根钎杆，提升了输送效率，且载物架上的橡胶垫避免了钎杆与载物架硬接触，保护了钎杆的品质，同时降低了钎杆与载物架撞击产生的噪音。

3、载物架上升过程中载物面可保持水平，避免了板状材料在上料过程中发生滑落，适应多种形状物料的输送。

附图说明

图1 为连续上料装置的结构示意图；

图2 为链条的安装结构示意图；

图3 为辅轨的安装结构示意图；

图4 为本实用新型的结构示意图；

图5为图1中A处的局部放大示意图；

图中，1-支撑杆，2-主轨，3-辅轨，4-加强杆，5-翼板，6-螺栓，7-安装板，8-动力轴，9-驱动盘，10-链条，11-主轮，12-卡槽，13-电机，14-皮带，15-载物杆，16-辅杆，17-辅轮，18-定位槽，19-A轴，20-第一挡圈，21-B轴，22-第二挡圈，23-橡胶垫。

具体实施方式