[实用新型]一种表面防腐蚀钢质连续抽油杆生产线

说明书

本实用新型公开了一种表面防腐蚀钢质连续抽油杆生产线，涉及连续抽油杆生产设备技术领域，包括开卷机、半成品卷盘和成品卷盘，开卷机与半成品卷盘之间从前到后依次并排设有校直机构和对接机构；半成品卷盘与成品卷盘之间从前到后依次并排设有送料机、热处理机构、工件表面处理机构和表面防腐设备，热处理机构包括前后并排设置的淬火组件和回火组件，淬火组件包括第一感应线圈和喷淋冷却设备，回火组件包括第二感应线圈；工件表面处理机构为通过式抛丸机；表面防腐设备为电弧喷涂组件，电弧喷涂组件包括若干电弧喷枪和环形支架，若干电弧喷枪呈圆周阵列固定安装在环形支架上；本生产线可连续生产表面防腐蚀的连续抽油杆，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及连续抽油杆生产设备技术领域，具体涉及一种表面防腐蚀钢质连续抽油杆生产线。

背景技术

目前各个地方油田的油井含水量日益增高，水中游离的离子浓度也越来越高，钢质连续抽油杆在硫化氢、二氧化碳、溶解氧、导电性钻井液等共同作用下处于十分容易被腐蚀环境当中；再加上连续抽油杆在工作中不停地进行弯、压、拉、扭等动作，再加上磨粒磨损和流体流动作用，长期以往加剧连续抽油杆腐蚀程度；因此，急需耐腐蚀的钢质连续抽油杆。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供了一种表面防腐蚀钢质连续抽油杆生产线。

本实用新型的技术方案是：一种表面防腐蚀钢质连续抽油杆生产线，包括开卷机、半成品卷盘和成品卷盘，所述开卷机与半成品卷盘之间从前到后依次并排设有校直机构和对接机构，所述校直机构包括两排交错布置的校直辊，两排所述校直辊的间距略大于连续抽油杆的直径，所述对接机构为电阻对焊机；

所述半成品卷盘与成品卷盘之间从前到后依次并排设有送料机、热处理机构、工件表面处理机构和表面防腐设备，所述热处理机构包括前后并排设置的淬火组件和回火组件，所述淬火组件包括第一感应线圈和喷淋冷却设备，所述第一感应线圈位于喷淋冷却设备的正前方，所述回火组件包括第二感应线圈；所述工件表面处理机构为用于去除连续抽油杆表面应力的通过式抛丸机；所述表面防腐设备为电弧喷涂组件，所述电弧喷涂组件包括若干电弧喷枪和环形支架，若干所述电弧喷枪呈圆周阵列固定安装在环形支架上。

优选的，所述第一感应线圈和第二感应线圈均为中频感应线圈。

优选的，所述喷淋冷却设备包括环状喷淋套和冷却水槽，所述环状喷淋套固定架设在冷却水槽上方，环状喷淋套内壁上设有若干喷淋孔且环状喷淋套的内径大于连续抽油杆的直径。

优选的，所述工件表面处理机构可替换为喷砂机。

优选的，所述工件表面处理机构和表面防腐设备之间设有牵引机。

优选的，所述电弧喷涂组件设有两组且前后并排设置，每组设有3-6支电弧喷枪。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下优点：

本生产线可连续生产表面防腐蚀的连续抽油杆，生产效率高；本生产线中的开卷机具有主动送料和预校直的功能，校直机构采用冷矫直方式，可通过更换校直辊，来确保其校直精度；热处理机构可使半成品连续抽油杆达到工作所需的机械性能；在电弧喷涂耐腐蚀涂层前对连续抽油杆进行喷丸处理，此设置可去除热处理过程中的氧化皮、铁锈和表面应力，进一步增强了喷涂层与工件表面的结合程度，避免耐腐蚀喷涂层掉落。

附图说明

图1为本实用新型校直对接段的流程示意图；

图2为本实用新型热处理及表面处理段的流程示意图；

图3为实施例二中喷淋冷却设备的结构示意图；

图4为实施例三中电弧喷涂组件的结构示意图。