[实用新型]一种铅酸蓄电池板栅网带成型装置

说明书

本实用新型公开了一种铅酸蓄电池板栅网带成型装置，包括上压辊与下压辊，上压辊圆周外表面上固定有凸起的切割块，切割块为棱台，且棱台以较小的底面固定在上压辊圆周外表面上。下压辊为圆筒且正中央同轴穿设有下压辊轴，下压辊轴与圆筒内壁通过支撑板相互固定连接，且下压辊轴从中间到两侧半径逐渐减小。圆筒上设有与切割块相对应的贯穿切割辅助孔，当上压辊与下压辊转动时，切割块会依次按压进对应的切割辅助孔内。上压辊两侧同轴固定有上压辊轴，一侧上压辊轴与下压辊轴转动连接在支架上，另一侧上压辊轴与下压辊轴则共同连接有驱动机构，驱动机构包括电机，电机传动连接有减速机，减速机上传动连接有上压辊轴与下压辊轴。

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池制造领域，特别涉及一种铅酸蓄电池板栅网带成型装置。

背景技术

铅酸蓄电池因成本低、安全性能好、可反复回收利用等特点，经历了100多年生命力依旧顽强，被市场广泛接受。铅酸蓄电池有一个关键部件极板，极板在充电时对电能进行储存，在放电时释放电能，可多次反复循环，构成了铅酸电池可充放电的功能。极板由板栅和活性物质两个部分组成，其中板栅是极板的骨架结构，作用是导电和支撑活性物质。板栅制造方式有很多种，有传统的重力浇铸、拉网及冲网方式等，其中冲网方式是将铅带做好后进行铅带收卷，然后将铅带卷移动到冲床上进行二次冲网，这种方式包括前后两个工序，需要投入较大的设备和人工成本，从而削弱了市场上的价格竞争优势。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种铅酸蓄电池板栅网带成型装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种铅酸蓄电池板栅网带成型装置，包括上压辊与下压辊，所述上压辊圆周外表面上固定有凸起的切割块，所述下压辊为圆筒且正中央同轴穿设有下压辊轴，所述下压辊轴与圆筒内壁通过支撑板相互固定连接，且所述下压辊轴从中间到两侧半径逐渐减小。所述圆筒上设有与切割块相对应的贯穿切割辅助孔，当上压辊与下压辊转动时，所述切割块会依次按压进对应的切割辅助孔内。所述上压辊两侧同轴固定有上压辊轴，一侧上压辊轴与下压辊轴转动连接在支架上，另一侧上压辊轴与下压辊轴则共同连接有驱动机构。

进一步地，所述切割块为棱台，且所述棱台以较小的底面固定在上压辊圆周外表面上。

进一步地，所述支撑板垂直于下压辊轴外表面。

进一步地，所述驱动机构包括电机，所述电机传动连接有减速机，所述减速机上传动连接有上压辊轴与下压辊轴。

优选地，所述支撑板数量为4~8块。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

一、本实用新型安装的位置位于铅带生产装置与铅带回收装置之间，铅带在生产出来后直接经过本实用新型进行冲网，冲网完毕之后即被铅带回收装置所回收，期间上述装置均为连续运行，无需分步操作而中断，减少了人工的使用。此外，本实用新型结构简单，体积较小，相较于之前的冲压机床大大节约了生产空间，更有利于生产的顺利进行。

二、本实用新型中，当上压辊与下压辊转动时，切割块会依次按压进对应的切割辅助孔内，此处的切割块为倒棱台，该形状在进行按压切割的时候与切割辅助孔几乎没有摩擦，减小动力损耗，节省能量。

三、本实用新型中，下压辊为圆筒且正中央同轴穿设有下压辊轴，下压辊轴与圆筒内壁通过支撑板相互固定连接，且下压辊轴从中间到两侧半径逐渐减小。下压辊轴为一个中间膨起向两端收缩类似于橄榄球的形状，这样透过切割辅助孔掉落进下压辊内部的切割废料就能够很快地滑落到两侧，进而由下压辊两侧的开口掉落。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型下压辊外部结构示意图；

图3为本实用新型下压辊内部结构示意图；