[实用新型]一种钛金属管抛光机

说明书

本实用新型公开了一种钛金属管抛光机，包括座板，座板上设置有至少两对对称设置的第一支撑板，且每对对称设置的第一支撑板之间转动设置有旋辊，其中一块第一支撑板上设置有减速电机，减速电机的转子轴连接其中一根旋辊的一端，旋辊上还设置有可实现旋辊同步旋转的传动机构。当减速电机运行时，通过传动机构的联动，使得两根旋辊同速同向旋转，高速电机插电运行时，带动抛光柱在截面直径较大的钛金属管道外壁高速旋转，并且抛光柱的长度设置，满足截面直径较大的钛金属管道前后位置均能够被抛光柱抛光，抛光效率高，并且抛光更加均匀，适合对截面直径较大的钛金属管道外壁抛光。

技术领域

本实用新型属于钛金属管制造技术领域，具体涉及一种钛金属管抛光机。

背景技术

钛金属管道具有强度高、比重小、耐磨损、耐腐蚀和耐高温性，常用于一些特殊区域的液体输送，其中，超大的化工罐体连通多通过截面直径较大的钛金属管道。

由于用于超大的化工罐体连通的钛金属管道不仅短，截面直径较大，为了保障其外表面放静电涂层涂布质量高，需要对其外表面进行抛光，现有的长输型钛金属管抛光机仅适合截面直径较小的钛金属管，因此目前对这种钛金属管道抛光时，多通过工人使用手持式抛光机对其外壁进行抛光，存在的的不足之处是：截面直径较大的钛金属管道外壁面积较大，使用手持式抛光机多位置反复抛光，不仅容易造成管道外壁抛光不均匀，并且抛光时间较长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钛金属管抛光机，以解决现有技术中存在的不适合对截面直径较大的钛金属管道外壁抛光的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钛金属管抛光机，包括座板，所述座板上设置有至少两对对称设置的第一支撑板，且每对对称设置的第一支撑板之间转动设置有旋辊，其中一块第一支撑板上设置有减速电机，所述减速电机的转子轴连接其中一根旋辊的一端，所述旋辊上还设置有可实现旋辊同步旋转的传动机构，所述座板上设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部设置有支撑架，所述支撑架上设置有高速电机且高速电机的转子轴连接抛光柱，所述支撑架上还转动设置有与抛光柱配合可对钛金属管转动位置限定的限位滚柱。

优选的，所述旋辊的端部连接有连接轴，第一支撑板内设有安装孔，安装孔内设置有第一轴承且连接轴穿插在第一轴承的内圈并穿出安装孔，而安装减速电机的支撑板内设有第一轴孔，减速电机的转子轴贯穿第一轴孔。

优选的，所述传动机构包括与连接轴相连接的带轮，带轮上设置有传动带。

优选的，所述座板内设有滑槽，滑槽的截面为等腰梯形，滑槽内设置有滑块，滑块的截面为等腰梯形，滑块设置在滑槽内，滑块内设有穿孔，穿孔内穿插有定位螺栓，滑槽的底部设有定位螺纹槽且定位螺栓的一端锁紧在定位螺纹槽内。

优选的，所述支撑架内设有第二轴孔，且高速电机的转子轴贯穿第二轴孔。

优选的，所述限位滚柱的两端设置有安装槽，安装槽内设置有第二轴承，第二轴承的内圈设置有旋柱，支撑架内设有滑口，旋柱上设置有螺柱，螺柱穿入滑口并通过螺母锁紧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，当减速电机运行时，通过传动机构的联动，使得两根旋辊同速同向旋转，从而截面直径较大的钛金属管道在旋辊上能够以同一方向滚动，高速电机插电运行时，带动抛光柱在截面直径较大的钛金属管道外壁高速旋转，由于截面直径较大的钛金属管道呈滚动状态，并且抛光柱的长度设置，满足截面直径较大的钛金属管道前后位置均能够被抛光柱抛光，从而能够抛光柱对截面直径较大的钛金属管道所有侧部的外壁进行抛光，抛光效率高，并且抛光更加均匀，适合对截面直径较大的钛金属管道外壁抛光。

2.本实用新型中，限位滚柱接触截面直径较大的钛金属管道内壁时，与抛光柱的配合下，能够限制截面直径较大的钛金属管道在旋辊上滚动时脱离旋辊，并且限位滚柱可旋转，降低与截面直径较大的钛金属管道内壁摩擦量。

附图说明