[实用新型]卡盒成型合盖部件

说明书

本实用新型公开了卡盒成型合盖部件，其特征在于：包括左折舌板和右折舌板，左折舌板、右折舌板在合盖工位的成型模具的左右两侧设置，左折舌板由左折舌板气缸推动作左右活动，右折舌板由右折舌板气缸推动作左右活动，成型模具的前方位置设有斜块，斜块活动设置，成型模具的前方位置还上下分别设有合盖推块和小舌折板，合盖推块由合盖推块气缸推动作前后活动，小舌折板由小舌折板气缸推动作前后活动，折舌板的上方设有翻盖板，翻盖板由翻盖板气缸推动作上下活动。本实用新型专用于卡盒成型时盖板的自动盖上，结构简单紧凑，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于卡盒成型制作的卡盒成型机，具体涉及一种卡盒成型机的卡盒成型合盖部件。

背景技术

卡盒，比如一些高档白酒的包装酒盒，由硬纸板围出方形盒体，方形盒体具有连体的盒盖，盒盖通过小舌扣接在盒体顶部，即所谓的合盖动作。现有技术的合盖动作，基本采用人工进行，或采用分步的复杂结构来完成，需要进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是在于提供一种专用于卡盒成型时盖板的自动盖上，结构简单紧凑，提高生产效率的卡盒成型合盖部件。

为解决上述技术问题，本实用新型是采取如下技术方案来完成的：

卡盒成型合盖部件，其特征在于：包括左折舌板和右折舌板，左折舌板、右折舌板在合盖工位的成型模具的左右两侧设置，左折舌板由左折舌板气缸推动作左右活动，右折舌板由右折舌板气缸推动作左右活动，成型模具的前方位置设有斜块，斜块活动设置，成型模具的前方位置还上下分别设有合盖推块和小舌折板，合盖推块由合盖推块气缸推动作前后活动，小舌折板由小舌折板气缸推动作前后活动，折舌板的上方设有翻盖板，翻盖板由翻盖板气缸推动作上下活动。

所述斜块安装于折舌板上随折舌板同步动作。

所述翻盖板具有斜面以对应斜块斜面。

所述合盖推块的推动面具有栅齿，所述翻盖板具有对应栅齿的让位槽。

上述技术方案的卡盒成型合盖部件，可进行卡盒成型时盖板的自动合盖生产，结构简单紧凑，提高生产效率。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图，

图2为合盖工作时的状态图，

图3为卡盒在合盖前的外形结构图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型的卡盒成型合盖部件，包括左折舌板744和右折舌板750，左折舌板744、右折舌板750在合盖工位的成型模具76的左右两侧设置，左折舌板744由左折舌板气缸742推动作左右活动，右折舌板750由右折舌板气缸749推动作左右活动，成型模具76的前方位置设有斜块743，斜块743安装于左折舌板744、右折舌板750的底部位置随折舌板同步动作，左折舌板气缸742、右折舌板气缸749在升降板741上安装，升降板741由升降板气缸755推动作上下活动，成型模具76的前方位置还上下分别设有合盖推块751和小舌折板754，合盖推块751由合盖推块气缸752推动作前后活动，合盖推块751的推动面具有栅齿，小舌折板754由小舌折板气缸753推动作前后活动，折舌板的上方设有翻盖板747，翻盖板747由翻盖板气缸746推动作上下活动，翻盖板747具有对应斜块743的斜面745和对应栅齿的让位槽748。

卡盒成型合盖部件的动作过程是（参考图3：当盒体已经成型的卡盒随成型模具16被送至合盖工位时，首先升降板气缸755动作，使左右折舌板上移到位，然后左折舌板744、右折舌板750向前动作，将纸板的左边舌A6和右边舌A7向内进行90翻折，随后翻盖板747向下动作，将卡盒的盖板A8下翻，斜块743使盖板A8下翻角度得到控制，接着，小舌折板754向前动作，将连接在盖板上的小舌A9适当内折，并使内折的小舌A9落到小舌折板754的顶面，此时小舌的端部对准盒体的待扣接位置，完成上述动作后，左折舌板744、右折舌板750回位，随后合盖推块751向前动作，合盖推块751上的栅齿经过翻盖板上的让位槽748的让位，将盖板A8继续前推，盖板A8向前过程中小舌A9同步向前，小舌A9向前动作时得到小舌折板754顶面的导向，最终使小舌A9能够扣接到盒体内，同时卡盒盖板A8盖上，完成合盖动作，此时卡盒本体完全成型。