[实用新型]一种高效的铜壶表面打磨处理装置

说明书

本实用新型公开了一种高效的铜壶表面打磨处理装置，属于打磨处理装置领域，包括底座，底座的上端面一侧通过轴承固定安装有动力轴，动力轴的侧面固定安装有安装板，安装板的侧面上下端均开设有滑槽，滑槽的内部一端固定安装有液压杆，液压杆的端部固定安装有滑块，滑块滑动连接于滑槽的内部，滑块的一端固定安装有卡板，卡板的一端滑动套接有铜壶，卡板的侧面开设有限位槽，限位槽内表面接触连接于铜壶的内部侧面。该高效的铜壶表面打磨处理装置，通过液压杆可带动卡板移动，使得卡板从铜壶内部将铜壶顶紧固定住，在限位槽的作用下无需用力过大即可将铜壶固定住，从而可避免铜壶在固定过程中受力过大而变形，提高固定效果。

技术领域

本实用新型涉及打磨处理装置领域，更具体地说，涉及一种高效的铜壶表面打磨处理装置。

背景技术

铜壶作为一种容器，是由含有铜的合金制成，在生产过程中需要通过打磨装置进行打磨处理。

传统的铜壶表面打磨处理装置在对铜壶固定时，通常是通过夹具从铜壶的外部进行夹紧固定，由于铜的材质较软，在夹持过程中容易导致铜壶变形，固定效果较差，且传统的铜壶表面打磨处理装置在打磨时，由于打磨轮会给铜壶压力，从而导致铜壶与夹具接触部位受力过大而变形，使用效果较差。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种高效的铜壶表面打磨处理装置，通过液压杆可带动卡板移动，使得卡板从铜壶内部将铜壶顶紧固定住，在限位槽的作用下无需用力过大即可将铜壶固定住，从而可避免铜壶在固定过程中受力过大而变形，提高固定效果，通过支撑座可在打磨过程中对铜壶进行支撑，避免铜壶因受到打磨轮的压力导致与卡板连接位置变形，提高使用效果。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种高效的铜壶表面打磨处理装置，包括底座，所述底座的上端面一侧通过轴承固定安装有动力轴，所述动力轴的侧面固定安装有安装板，所述安装板的侧面上下端均开设有滑槽，所述滑槽的内部一端固定安装有液压杆，所述液压杆的端部固定安装有滑块，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述滑块的一端固定安装有卡板，所述卡板的一端滑动套接有铜壶，所述卡板的侧面开设有限位槽，所述限位槽内表面接触连接于铜壶的内部侧面，所述底座的上端面位于铜壶的下方固定安装有支撑座，所述支撑座的上端面开设有通槽，通过液压杆可带动卡板移动，使得卡板从铜壶内部将铜壶顶紧固定住，在限位槽的作用下无需用力过大即可将铜壶固定住，从而可避免铜壶在固定过程中受力过大而变形，提高固定效果，通过支撑座可在打磨过程中对铜壶进行支撑，避免铜壶因受到打磨轮的压力导致与卡板连接位置变形，提高使用效果。

进一步的，所述滑块的端部接触连接于铜壶的开口端部，通过滑块与限位槽的配合，可对铜壶进行限位，避免铜壶水平移动。

进一步的，所述卡板为表面经过防滑处理的金属材料制成，可增加卡板与铜壶之间的摩擦力，提高固定效果。

进一步的，所述限位槽开设的弧度与铜壶壶颈处的弧度相同，可使得限位槽与铜壶壶颈紧密贴合在一起，提高限位效果。

进一步的，所述通槽的侧面均匀开设有凹槽，所述凹槽的两端通过轴承固定安装有转动辊，通过转动辊可降低铜壶与通槽之间的摩擦力，提高使用效果。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过液压杆可带动卡板移动，使得卡板从铜壶内部将铜壶顶紧固定住，在限位槽的作用下无需用力过大即可将铜壶固定住，从而可避免铜壶在固定过程中受力过大而变形，提高固定效果，通过支撑座可在打磨过程中对铜壶进行支撑，避免铜壶因受到打磨轮的压力导致与卡板连接位置变形，提高使用效果。

(2)滑块的端部接触连接于铜壶的开口端部，通过滑块与限位槽的配合，可对铜壶进行限位，避免铜壶水平移动。

(3)卡板为表面经过防滑处理的金属材料制成，可增加卡板与铜壶之间的摩擦力，提高固定效果。