[实用新型]一种硫化亚铁钝化剂调配装置

说明书

本实用新型公开了一种硫化亚铁钝化剂调配装置，涉及硫化亚铁钝化剂调配技术领域，包括调配罐，所述调配罐内端中侧竖直设有调配轴，所述调配轴上设有调配杆，所述调配罐外顶端设有调配驱动机构，所述调配驱动机构包括机壳、上转动架、下转动架、连动杆、弓形杆、连接杆及驱动电机。该装置实现硫化亚铁钝化剂的调配，实现原料间歇性往返圆周搅拌混合，使得原料混合加工效率、效果提高。在硫化亚铁钝化剂调配时温度进行调控，降低温度对其调配造成的干扰。

技术领域

本实用新型涉及硫化亚铁钝化剂调配技术领域，具体涉及一种硫化亚铁钝化剂调配装置。

背景技术

硫化亚铁钝化剂在调配时通常需要进行原料的混合，在原料混合时通常需要使用到搅拌机构，现有搅拌机构通常只能实现单一圆周方向的转动，其所能实现的原料混合加工效率、效果均有限。硫化亚铁钝化剂在调配时温度也很是重要。因此，现在需要一种新的方案。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种硫化亚铁钝化剂调配装置，该装置实现硫化亚铁钝化剂的调配，实现原料间歇性往返圆周搅拌混合，使得原料混合加工效率、效果提高。在硫化亚铁钝化剂调配时温度进行调控，降低温度对其调配造成的干扰。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫化亚铁钝化剂调配装置，包括调配罐，所述调配罐内端中侧竖直设有调配轴，所述调配轴上设有调配杆，所述调配罐外顶端设有调配驱动机构，所述调配驱动机构包括所述调配罐外顶端中部竖直固定设有的机壳、机壳内顶端中部水平活动设有的上转动架、机壳内底端中部水平活动设有的下转动架、上转动架与下转动架之间竖直固定设有的连动杆、机壳左右方向两侧内端均活动设有的弓形杆、弓形杆之间设有的连接杆及机壳外端壁上设有的驱动电机。调配罐顶部开有进料口、底部开有出料口，进料口、出料口处均设有开关盖，上转动架、下转动架可自由圆周转动，驱动电机为旋转电机。

作为本实用新型的一种改进，所述调配轴顶端端部竖直伸进所述机壳内，且其伸进端端部与所述下转动架下端中部固定连接，所述驱动电机输出轴伸进所述机壳内，位于一侧的弓形杆形状方向一端端部与所述机壳内端壁活动连接、另一端端部与所述连接杆长度方向一端端部固定连接，位于另一侧的弓形杆形状方向一端端部与所述驱动电机输出轴伸进端端部固定连接、另一端端部与所述连接杆长度方向另一端端部固定连接。

作为本实用新型的一种改进，所述连动杆数量为四，且沿矩形分布，所述连接杆贯穿所述连动杆分布形成的矩形空间设置。

作为本实用新型的一种改进，所述调配罐外侧套有夹套，所述夹套与所述调配罐外端壁之间形成蓄水空间，所述调配罐外端壁上另设有循环水泵，所述循环水泵进水端、出水端均通过管道与所述蓄水空间相连通，所述蓄水空间内设有温控部件，所述蓄水空间外部设有温度传感器及液位传感器，所述温度传感器、液位传感器的检测探头均伸进所述蓄水空间内。蓄水空间内注入水体，温控部件采用现有技术设计实现蓄水空间内水体温度的调控，温度传感器、液位传感器用于蓄水空间内水体温度、液位情况的监测。

相对于现有技术，本实用新型具有如下优点：该装置实现硫化亚铁钝化剂的调配，设有的调配驱动机构配合调配轴、调配杆，可实现原料间歇性往返圆周搅拌混合，使得原料混合加工效率、效果提高。蓄水空间内水体温度调控实现调配罐内温度的调控，从而使得硫化亚铁钝化剂调配原料混合加工时温度实现调控，降低温度对其调配造成的干扰。循环水泵实现蓄水空间内水体的流动，使得水体加热或降温均匀、充分，使得水体对调配罐内温度调控更加迅速。

附图说明

图1为本实用新型一种硫化亚铁钝化剂调配装置整体结构示意图；

图2为所述调配驱动机构局部结构平面图；

附图标记列表：1、调配罐；2、调配轴；3、调配杆；4、调配驱动机构；5、机壳；6、上转动架；7、下转动架；8、连动杆；9、弓形杆；10、连接杆；11、驱动电机；12、夹套；13、蓄水空间；14、循环水泵。

具体实施方式