[实用新型]一种可自带气泵的空气等离子切割机

说明书

本实用新型公开了一种可自带气泵的空气等离子切割机，涉及等离子切割设备领域，其技术方案要点是：包括支架和等离子电源，所述支架设有与等离子电源并排设置的空气压缩泵；空气压缩泵的出气端通过管道与散热器的入口端连接，散热器的出口端通过管道与等离子电源的进气端连接，且散热器的出口端与等离子电源的进气端之间管路上的调压过滤器。本实用新型内部结构紧凑，空间利用合理，无多余空腔，使电源整体体积较小，便于实现整个热(自)带气泵系统的组装。

技术领域

本实用新型涉及等离子切割设备领域，更具体地说，它涉及一种可自带气泵的空气等离子切割机。

背景技术

空气等离子切割机是一种热切割设备,它的工作原理是以压缩空气为工作气体,以高温高速的等离子弧为热源、将被切割的金属局部熔化、并同时用高速气流将已熔化的金属吹走、形成狭窄切缝。该设备可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，不仅切割速度快、切缝狭窄、切口平整、热影响区小,工件变形度低、操作简单，而且具有显著的节能效果。

普通的空气等离子切割机需要配合空压机使用，自带气泵的空气等离子切割机由自身的气泵提供压缩空气，实现了单台设备即可进行切割操作。常规的自带气泵空气等离子切割机将气泵内置在切割机内部，增大了整体体积和重量，不方便携带。同时空气压缩泵内置于切割机内部，产生的热量在机箱内循环，对附近的电气元器件的使用寿命造成了恶劣影响。有些自带气泵空气等离子切割机也可以外接气源使用，但是空气压缩泵并不能轻易卸下，即使在有外接气源的环境，还是需要搬运整个笨重的系统设备。

因此，如何研究设计一种便携的可自带气泵的空气等离子切割机是我们目前急需解决的问题。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种可自带气泵的空气等离子切割机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可自带气泵的空气等离子切割机，包括支架和等离子电源，所述支架设有与等离子电源并排设置的空气压缩泵；空气压缩泵的出气端通过管道与散热器的入口端连接，散热器的出口端通过管道与等离子电源的进气端连接，且散热器的出口端与等离子电源的进气端之间管路上的调压过滤器。

进一步的，所述等离子电源内部通过隔板分隔为沿水平方向并排设置的控制区域和风道区域，风道区域为抽风式散热结构。

进一步的，所述风道区域的散热区域覆盖等离子电源内部的变压器和电抗器。

进一步的，所述风道区域的入风口口径大于风道区域的出风口口径。

进一步的，所述支架设有安装板，安装板表面平行设置有多个位于空气压缩泵上方的散热器，相邻散热器之间通过管道连接形成折线型。

进一步的，所述支架设有位于等离子电源、空气压缩泵上方的顶盖，顶盖设有至少一个散热网以及至少一个可视操作口。

进一步的，所述支架水平设有安装横梁，安装横梁设有减振立柱，减振立柱顶部设有定位螺杆。

进一步的，所述支架设有多个刹车轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型将风道区域设置为抽风结构，冷空气由大口径的入风管进入，冷却变压器和电抗器以后，被束缚到散热部位的换热面，将功率开关及整流器件的热量带走进行散热，最后从出风口排出；且抽风式的散热结构使得风道区域的散热效率更高，有利于缩小等离子电源集成后的体积；

2、本实用新型通过隔板将电源内部分为控制区域和风道区域，控制区域密闭，避免外界灰尘污染；

3、本实用新型内部结构紧凑，空间利用合理，无多余空腔，使电源整体体积较小，便于实现整个热(自)带气泵系统的组装；