[实用新型]一种防滴漏甘油定量灌装机

说明书

本实用新型提供一种防滴漏甘油定量灌装机，主要包括灌装结构与机架结构，所述灌装结构包括进料管，支架，升降装置及灌装喷枪，所述进料管上配置有气动球阀，进料管与升降装置均固定于支架上，灌装喷枪与升降装置连接，进料管通过软管与灌装喷枪连接，所述支架上还配置有由伺服电机驱动的滴漏盘，且灌装喷枪端部配置有可拆装的固定口。本实用新型采用可升降的灌装喷枪配合可旋转的滴漏盘，能够避免污染容器外部或称台，避免影响生产效率，同时喷枪固定口能够兼容多种不同容器，其生产稳定，效率高，兼容性强。

技术领域

本实用新型属于灌装设备技术领域，特指一种防滴漏甘油定量灌装机。

背景技术

在医药化工生产过程中，小容量药液的灌装已实现自动化灌装，但桶装液体原料药（如甘油）的灌装多还是采用人工灌装或半自动灌装。人工灌装，即人工将桶口接到灌装口，开启灌装口阀门，目测到大致液位后关闭阀门，移至电子秤上称量，补液，人工灌装方式原始，生产效率低，瓶口、灌装口易有料液残留、滴漏，不仅造成了原料损失，还容易造成产品污染，不符合现代制药的要求；半自动灌装，即采用定量灌装秤灌装。操作时，操作者仅需将空桶置于称台上，桶口对准喷枪嘴下方，按下启动按钮，喷枪自动插入桶内，空桶自动去皮。然后打开灌装阀门，精确地双速灌装；结束后，喷嘴自动提升至桶外，人工将桶推出称台旋盖完成。无论采用人工灌装还是半自动灌装，现有定量灌装机工作时，每次灌装完成后，喷枪口可能残留有少量液滴，积累到一定程度伴随喷枪运动的震动可能滴落，有可能滴到称台上或外桶上造成污染，清理污染造成生产的中断，影响生产效率。

另外，即使采用半自动灌装，针对一些软质的袋装物灌装，袋装无法规则直立，通常还需要人工辅助将袋口按压在喷枪口处方可进行灌装，劳动强度较大。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防滴漏甘油定量灌装机，能够收集灌装后的滴漏液，并且能适应不同灌装容器，兼容性强，能实现连续化生产。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种防滴漏甘油定量灌装机，主要包括灌装结构与机架结构，所述灌装结构包括进料管，支架，升降装置及灌装喷枪，所述进料管上配置有气动球阀，进料管与升降装置均固定于支架上，灌装喷枪与升降装置连接，进料管通过软管与灌装喷枪连接，所述支架上还配置有由伺服电机驱动的滴漏盘，且灌装喷枪端部配置有可拆装的固定口。

本实用新型的固定口与灌装喷枪采用螺纹连接。

本实用新型的机架结构上具有台阶位，台阶位上放置有称台，机架结构上还配置有控制箱。

本实用新型的机架结构上表面具有第一平移滑道，称台上配置有第二平移滑道，且第一平移滑道与第二平移滑道相齐平。

本实用新型的控制箱下部设置有调压过滤器。

本实用新型的升降装置为气缸。

本实用新型的有益效果为：采用可升降的灌装喷枪配合可旋转的滴漏盘，滴漏盘在灌装喷枪升起时转至灌装喷枪底部，接收灌装喷枪滴漏的料液，能够避免污染容器外部或称台，避免影响生产效率，生产稳定，同时喷枪固定口能卡固容器入口，能够兼容多种不同容器，兼容性强。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中固定口的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。