[实用新型]硅胶模具击边框

说明书

本实用新型公开了硅胶模具击边框，涉及硅胶模具技术领域，包括用于成型硅胶产品的上模与下模，所述下模上具有成型模板，所述上模上具有冲模，所述成型模板的上表面连接有多个击边框，多个击边框紧邻并排均布，每个所述击边框中均一体成型有多个均布排列的毛边定位孔，所述毛边定位孔用于与下模上的冲模固定，所述下模的上表面四角处均固定连接有起模器。本申请由于击边框的厚度大于普通毛边可以将产品连成一整片，冲模一次性就能就整片毛边去掉，另外下模板击边框增加毛边定位孔来与冲模固定，不容易出现人为造成的不确定因素，增加击边框后，产品成片脱模，不会散落，增加了生产效率，产能提升。

技术领域

本实用新型涉及硅胶模具技术领域，具体是硅胶模具击边框。

背景技术

硅胶产品生产过程中，常用的拆边方式是由人工用专门的小尖刀将自拆边沿刺破，再将毛边一个一个的撕掉，而拆边的效率受模具设计影响。在传统硅胶模具结构中，无论是二板模、三板模、带滑块或者带有活动模芯等，在模具设计时最常用的是在合模线外边再设计一个边，以减小产品的胚缝，但依旧无法摆脱需要人工一个一个的剔除，产能效率不高，而且在用小尖刀刺破过程中，不固定的手法也会造成产品刺破、缺口等品质不良。另外成型脱模的产品不易散落，增加了成型的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供硅胶模具击边框，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

硅胶模具击边框，包括用于成型硅胶产品的上模与下模，所述下模上具有成型模板，所述上模上具有冲模，所述成型模板的上表面连接有多个击边框，多个击边框紧邻并排均布；

每个所述击边框中均一体成型有多个均布排列的毛边定位孔；

所述毛边定位孔用于与下模上的冲模固定。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模的上表面四角处均固定连接有起模器。

作为本实用新型进一步的方案：所述下模的上表面四角处还固定连接有导柱，所述导柱用于当上模与下模合模时，插接到上模表面开设的孔中。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模配合下模设置，所述上模用于挤压加温热压成产品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型由于击边框的厚度大于普通毛边可以将产品连成一整片，冲模一次性就能就整片毛边去掉，另外下模板击边框增加毛边定位孔来与冲模固定，不容易出现人为造成的不确定因素，所以在品质上有保障；另外传统的设计脱模过程中偶尔会出现产品散落在模具上，还需要用气枪协助脱模，增加击边框后，产品成片脱模，不会散落，增加了生产效率，产能提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中下模的结构示意图；

图3为本实用新型中击边框与毛边定位孔的结构示意图。

图中：1、上模；2、下模；3、起模器；4、导柱；5、击边框；6、毛边定位孔；7、硅胶产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。