[实用新型]一种换向机构

说明书

本实用新型涉及生产气瓶领域，尤其涉及一种换向机构，包括传送架、感应装置、气缸、换向阀、滚道架，所述传送架用来输送气瓶，所述感应装置设置在传送架上，能够用来感应气瓶是否到达预设换向位置，并使得气缸发生伸出与缩回过程；所述换向阀包括固定端、活动端，所述固定端与传送架连接；所述活动端包括第一横置件、第二横置件，所述第一横置件设置在固定端顶端；所述第二横置件设置在传送架底端；所述第一横置件、第二横置件能够相对于固定架转动；所述气缸连接换向阀，能够使得活动端发生转动；所述滚道架与传送带相连接，能够用于承接转向后的气瓶；满足生产气瓶的输送过程中实现其换向的同时使得整个换向过程便捷规整。

技术领域

本实用新型涉及生产气瓶领域，具体地，尤其涉及一种换向机构。

背景技术

在现有气瓶的生产线上，对生产出来的气瓶进行运输中需要换向时，一般采用齿轮相啮合结合传感器、感应装置等方式，实现气瓶向不同方向的变换过程。

对生产线上采用齿轮相啮合的方式进行气瓶的换向过程，造成本身原有传送带或者传送架的负载过重，造成空间浪费；另一方面，齿轮组合方式整个传送带过于繁琐或笨重。

因此，本领域有必要提供一种生产线上在满足对运输中气瓶换向同时小型简洁的换向机构，以解决上述至少一个技术问题。

有鉴于此，提出本申请。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产线上满足对运输中气瓶换向同时，又能使得整个输送生产线规整轻便简洁的换向机构，以解决现有技术中换向机构复杂造成设备繁琐的技术问题。

具体地，本申请提供了一种换向机构，包括：传送架、感应装置、气缸、换向阀、滚道架，所述传送架用来输送气瓶，所述感应装置设置在传送架上，能够用来感应气瓶是否到达预设换向位置，并使得气缸发生伸出与缩回过程；所述换向阀包括固定端、活动端，所述固定端与传送架连接；所述活动端包括第一横置件、第二横置件，所述第一横置件设置在固定端顶端；所述第二横置件设置在传送架底端；所述第一横置件、第二横置件能够相对于固定架转动；所述气缸连接换向阀，能够使得活动端发生转动；所述滚道架与传送带相连接，能够用于承接转向后的气瓶。

采用上述技术方案，本申请所提供的换向机构，重点在于通过换向阀结合感应装置及配合气缸完成气瓶的换向过程，具体工作原理：当气瓶在传送架上被输送时，到达预设需要换向的位置时，触动感应装置，感应装置启动气缸，带动换向阀的第一横置件、第二横置件向上抬起，气瓶自发滚动至滚道架，完成输送方向的转换；通过本申请所提供的换向机构，满足生产气瓶的输送过程中实现其换向的同时使得整个换向过程便捷规整。

优选地，所述固定端、第一横置件、第二横置件形成于一体，所述固定端与传送架活动连接。

采用上述技术方案，通过将换向阀设置为一体，一体的设置，避免多次的组装安装，同时避免连接方式中的部件之间连接处的损坏。

进一步地，所述换向阀设置在传送架上，所述固定端与传送架一侧活动连接；所述第一横置件、第二横置件横置在传送架的间隙中。

采用上述技术方案，将第一横置件、第二横置件镶嵌在传送架的间隙中，避免占用其他空间，运输中气瓶运送至需要换向部位时，气瓶位于第一横置件、第二横置件上面，感应装置感应后，启动气缸向上伸起，第一横置件、第二横置件绕固定端向上抬起，换向阀发生倾斜，气瓶自发滚动至滚道架，完成生产线上气瓶的换向过程。

优选地，所述传送架的间隙包括第一节点、第二节点，所述第一横置件设于第一节点处；所述第二横置件置于第二节点处。

采用上述技术方案，通过上述设定，能够有效提高生产设备的空间利用率，避免繁重复杂的传统设备。

优选地，所述第一横置件、第二横置件上表面设置为曲面。