[实用新型]一种高分子薄膜制备用均热流延机

说明书

一种高分子薄膜制备用均热流延机，涉及高分子薄膜制备设备领域，包括机架、基带、进料辊、出料辊、蓄料筒、出料器、卷膜辊、调节组件、烘干组件和控制器；进料辊和出料辊转动设置在机架的两端；基带套在进料辊和出料辊上；出料器设置在基带的进料端上方，与蓄料筒连通；卷膜辊转动设置在基带的出料端上方；调节组件和烘干组件设置在出料器和卷膜辊之间。本实用新型设置调节组件和烘干组件配合，通过温度检测器检测实时温度，调节杆一上下移动，伸缩连接件带动调节杆二同步移动，方向与调节杆一相反，下压辊和上拉辊同步移动，调节薄膜与上下方出风口的距离以及薄膜的松紧程度，达到快速烘干、定型的目的，加快高分子薄膜制备的效率和效果。

技术领域

本实用新型涉及高分子薄膜制备设备领域，尤其涉及一种高分子薄膜制备用均热流延机。

背景技术

高分子薄膜是以有机高分子聚合物为材料制成的薄膜。随着石油工业和科技的发展，高分子膜的应用领域不断扩大，由最初的包装膜发展到了智能高分子膜、高分子功能膜等。其中用量最大的是选择性分离膜，如离子交换膜、微孔过滤膜、超过滤膜、液膜、液晶膜等。已应用的领域有核燃料及金属提炼、气体分离、海水淡化、超纯水制备、污废处理、人工脏器的制造、医药、食品、农业、化工等各方面。进行高分子薄膜制备时需要用均热流延机。现有的均热流延机设置死板，烘干、成型的效率低，效果也不理想。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高分子薄膜制备用均热流延机。本实用新型设置调节组件和烘干组件配合，通过温度检测器检测实时温度，调节杆一上下移动，伸缩连接件带动调节杆二同步移动，方向与调节杆一相反，下压辊和上拉辊同步移动，调节薄膜与上下方出风口的距离以及薄膜的松紧程度，对薄膜的正反面灵活送风，节达到快速烘干、定型的目的，加快高分子薄膜制备的效率和效果。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种高分子薄膜制备用均热流延机，包括机架、基带、进料辊、出料辊、蓄料筒、出料器、卷膜辊、调节组件、烘干组件和控制器；进料辊和出料辊转动设置在机架的两端；基带套在进料辊和出料辊上；出料器设置在基带的进料端上方，与蓄料筒连通；卷膜辊转动设置在基带的出料端上方；调节组件和烘干组件设置在出料器和卷膜辊之间，且互相配合；烘干组件设置两组，每组烘干组件包括出风罩和风机；两组烘干组件的出风罩均设置在基带上方，且出风端相对，与对应的风机连通；风机与控制器通讯连接；调节组件包括下压辊、上拉辊、驱动件、丝杠、调节杆一、调节杆二、导向杆和伸缩连接件；下压辊和上拉辊设置在两组出风罩之间；下压辊设置两组，位于上拉辊的两侧；机架上设置有通槽一以及位于通槽一两侧的通槽二；驱动件与控制器通讯连接；通过驱动件传动的丝杠转动设置在通槽一上；导向杆设置在通槽二上；上下移动的调节杆一设置在通槽一上，且一端与上拉辊转动连接，侧壁与丝杠螺纹连接；调节杆二设置在通槽二上，且一端与对应的下压辊转动连接，侧部与导向杆滑动连接，且与调节杆一反向移动；伸缩连接件设置在相邻的调节杆一和调节杆二之间。

优选的，出风罩的出风端上设置有隔板，形成加热室；隔板上设置有与加热室连通的出风口。

优选的，加热室内设置有出风管和加热过滤网；出风管进风端与风机连通，出风端朝向加热过滤网；加热过滤网与控制器通讯连接。

优选的，下压辊和上拉辊上设置有温度检测器；温度检测器与控制器通讯连接。

优选的，导向杆上套有弹性缓冲件；弹性缓冲件的一端连接调节杆二，另一端连接通槽二的槽壁。

优选的，伸缩连接件包括转动套、滑动套、伸缩杆一、伸缩杆二和转动轴；转动套设置多组，多组转动套分别转动设置在调节杆一和调节杆二上；滑动套通过转动轴转动设置在机架上，且位于调节杆一的两侧；伸缩杆一和伸缩杆二分别滑动连接滑动套的两端；伸缩杆一远离滑动套的一端铰接调节杆二上的转动套；伸缩杆二远离滑动套的一端铰接调节杆一上的转动套。