[实用新型]一种用于降低锂电池结构件模具的冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，包括：固定杆，所述固定杆的末端依次连接有连接杆和伸板，且固定杆、连接杆和伸板之间为固定一体化结构；冷却水孔，所述冷却水孔呈盲孔结构对应开设在固定杆、连接杆和伸板的整体结构内部；冷却水管，所述冷却水管对应穿插在冷却水孔的内侧。该用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，冷却水由冷却水管一直流入模具有效拉深部分，再由冷却水管与冷却水孔的间隙经出水孔回流，循环给模具冷却，达到模具温度稳定，从而保证拉深出的锂电池结构件尺寸一致，同时由于模具温度得到了恒定的控制,产品收缩均衡,相对产品的尺寸更加容易得到控制,有利于提高尺寸精度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池结构件铝壳制造技术领域，具体为一种用于降低锂电池结构件模具的冷却装置。

背景技术

锂电池结构件铝壳的一致性对电池的循环寿命及性能有较高的影响。锂电池是高容量的可充电电池，比镍氢电池存储更多的能量，能量比大，循环寿命长，自放电率小，无记忆效应，能够满足对体积、寿命、功率等要求较高的乘用车方面的需求，已成为纯电动汽车应用的理想产品。但动力电池系统需将多节单体电池串并联组合使用，如果其中一节电池和其他电池有差异，则会造成整个电池系统性能下降甚至瘫痪。

影响锂电池结构件铝壳的一致性的最大原因在于拉深过程中模具的瞬间温度很高，可达500到800摄氏度，其会严重影响锂电池结构件铝壳尺寸的一致性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，其中冷却水由冷却水管一直流入模具有效拉深部分，再由冷却水管与冷却水孔的间隙经出水孔回流，循环给模具冷却，达到模具温度稳定，从而保证拉深出的锂电池结构件尺寸一致，同时由于模具温度得到了恒定的控制,产品收缩均衡,相对产品的尺寸更加容易得到控制,有利于提高尺寸精度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于降低锂电池结构件模具的冷却装置，包括：

固定杆，所述固定杆的末端依次连接有连接杆和伸板，且固定杆、连接杆和伸板之间为固定一体化结构；

冷却水孔，所述冷却水孔呈盲孔结构对应开设在固定杆、连接杆和伸板的整体结构内部；

冷却水管，所述冷却水管对应穿插在冷却水孔的内侧，且冷却水管的顶端连接有冷却水座；

密封螺钉，所述冷却水座的顶端内部连接有密封螺钉，且冷却水座的中部外侧设置有凹槽；

固定槽，所述固定槽开设在固定杆的顶部右侧，且固定槽的右侧设置有与冷却水孔连通的出水孔，所述固定槽的左侧设置有与冷却水孔连通的进水孔。

采用上述技术方案冷却水由冷却水管一直流入模具有效拉深部分，再由冷却水管与冷却水孔的间隙经出水孔回流，循环给模具冷却，达到模具温度稳定，从而保证拉深出的锂电池结构件尺寸一致，同时由于模具温度得到了恒定的控制,产品收缩均衡,相对产品的尺寸更加容易得到控制,有利于提高尺寸精度。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却水孔呈左大右小的圆柱形结构，且冷却水孔的内径尺寸大于冷却水管的外径尺寸，并且冷却水管的顶端与冷却水孔的顶端之间不贴合。

采用上述技术方案便于使得冷却水经由冷却水管进行注入后，能够通过冷却水孔与冷却水管之间的间隙进行回流。

作为本实用新型的优选技术方案，所述冷却水管与冷却水座之间通过固定螺栓固定连接，且冷却水座的外边侧设置有用于安装密封垫的垫槽，并且垫槽的右侧设置有位于冷却水座的外侧的凹槽。

采用上述技术方案便于保证冷却水座与固定杆之间的密封，从而保证冷却水的循环使用。

作为本实用新型的优选技术方案，所述凹槽与进水孔之间对应连通，且凹槽通过冷却水座与冷却水管之间对应连通，并且所述进水孔与冷水机输出端连接。