[实用新型]一种用于全自动紧固包装的高效精准的烫合装置

说明书

一种用于全自动紧固包装的高效精准的烫合装置，涉及包装盒生产技术领域，烫合装置设于定位传输平台的上方，烫合装置用于将薄膜热压于定位传输平台上依次经过的板材的表面以及切割相邻两个板材之间的薄膜，烫合装置包括热压机构、温控主机以及切割机构，热压机构形成有烫合部，烫合部与定位传输平台之间形成有供板材通过的间隙，且热压机构可相对定位传输平台做间歇式的上下升降运动，切割机构形成有切割部，且切割机构可相对定位传输平台做间歇式的上下升降运动，温控主机与烫合部、切割部电连接。本实用新型实现板材、薄膜之间的自动化热压以及薄膜的自动化切割，操作简单，减少耗费人力以及人工成本。

技术领域

本实用新型涉及包装盒生产技术领域，具体涉及到一种用于全自动紧固包装的高效精准的烫合装置。

背景技术

在电子商务快速发展的今天，每天的快递包裹数以亿计，产品种类繁多，用以快递运输的外包装也至关重要，当前针对小件商品的快递外包装存在多种缺陷。

为了避免物品在运输过程中被碰撞而发生损坏，快递包装时会使用气泡柱包裹商品，或者在包装盒中放入塑料气袋，气泡柱以及塑料气袋均起到减震抗冲击的作用，然而，包装人员在使用气泡柱打包物品时，需要人工缠绕且还需要使用额外的透明胶将气泡柱固定在物品上，耗时较长，另外，气泡柱、塑料气袋在保管是占用空间较大，且气泡柱、塑料气袋的使用导致塑料使用量大幅度增加，顾客收到物品后一般会直接丢弃，视为垃圾，不利于环境保护。目前相关技术中，为了在产品运输过程中同时解决上述的多个问题，工作人员常常会在包装盒上固定弹性的薄膜，其设于包装盒的上方，薄膜的其中两条对边分别与包装盒两条对边通过热压工艺固定，薄膜相对包装盒被撑开时形成的空间可放置物品，薄膜的设置，在实现紧固产品的同时，相对减小占用空间且使用完毕后还能贴合在包装盒表面。

在现有的包装盒生产技术中，一般是工作人员将制好的包装盒放置在定位传输平台上，定位传输平台上的放膜装置释放薄膜在包装盒板材的上方，然后，工作人员手动通过工具将薄膜切割成与板材适配的大小，工作人员再操作热压装置将薄膜准确热压在包装盒的两侧边缘上，然而，上述将薄膜压制在包装盒上的方式耗时耗力，人工成本较高，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种用于全自动紧固包装的高效精准的烫合装置，本实用新型实现板材、薄膜之间的自动化热压以及薄膜的自动化切割，操作简单，减少耗费人力以及人工成本，具体方案如下：

一种用于全自动紧固包装的高效精准的烫合装置，所述烫合装置设于定位传输平台的上方，所述烫合装置用于将薄膜热压于所述定位传输平台上依次经过的板材的表面以及切割相邻两个板材之间的薄膜；

所述烫合装置包括热压机构、温控主机以及切割机构；

所述热压机构形成有烫合部，所述烫合部与所述定位传输平台之间形成有供板材通过的间隙，且所述热压机构可相对所述定位传输平台做间歇式的上下升降运动；

所述切割机构形成有切割部，且所述切割机构可相对所述定位传输平台做间歇式的上下升降运动；

所述温控主机与所述烫合部、切割部电连接。

进一步的，所述热压机构还包括安装架、第一升降气缸，所述安装架的一端铰接安装于所述定位传输平台上，所述安装架的另一端设有所述烫合部，且所述安装架设有所述烫合部的端部与所述第一升降气缸传动连接。

进一步的，所述安装架与所述烫合部可拆卸固定连接。

进一步的，所述烫合部包括第一温度传感器、电加热板以及固定座，所述电加热板通过固定座安装于所述安装架上，所述第一温度传感器安装于所述电加热板上，所述第一温度传感器与所述温控主机电连接。