[实用新型]管材夹持装置

说明书

本申请公开了一种管材夹持装置，包括夹具和夹具内衬，夹具内衬为柔性材料且覆盖夹具的内表面。该管材夹持装置通过在夹具的内表面包覆柔性的夹具内衬来增大管材夹持装置与管材之间的接触面，从而增大管材夹持装置与管材之间的摩擦力，使得可以用较小的夹持力来实现管材夹持装置的稳定均匀夹持，避免了在夹持过程中出现应力集中导致管材变形损伤。

技术领域

本申请涉及管材生产设备技术领域，具体是一种管材夹持装置。

背景技术

管材的生产工艺包括成型、夹持牵引和切割。目前，夹持牵引通常采用履带夹持或液压往复式交替夹持两种牵引方法，履带夹持的优势在于架构简单、夹持面区域大，常用在实心小规格管材上，但对于空心管材特别是大规格/薄制品类无法使用；对于空心管材，常采用液压往复式交替夹持牵引的方法，需要使用对应规格的夹具进行匹配夹持且满足稳定夹持的牵引需求，但现有夹具常采用整体尼龙材质或铁质胶皮夹具，使用过程中无法承受较大夹持力，容易在夹持过程中出现应力集中导致管材变形损伤。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种管材夹持装置，该管材夹持装置通过在夹具的内表面包覆柔性的夹具内衬来增大管材夹持装置与管材之间的接触面，从而增大管材夹持装置与管材之间的摩擦力，使得可以用较小的夹持力来实现管材夹持装置的稳定均匀夹持，避免了在夹持过程中出现应力集中导致管材变形损伤。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段如下：一种管材夹持装置，用于牵引管材，包括夹具和夹具内衬，夹具内衬为柔性材料且覆盖夹具的内表面。该管材夹持装置通过在夹具的内表面包覆柔性的夹具内衬来增大管材夹持装置与管材之间的接触面，从而增大管材夹持装置与管材之间的摩擦力，使得可以用较小的夹持力来实现管材夹持装置的稳定均匀夹持，避免了在夹持过程中出现应力集中导致管材变形损伤。

优选地，管材夹持装置还包括基架，基架包括相对设置的上基架和下基架，夹具包括相对设置的上夹具和下夹具，夹具内衬包括相对设置的上夹具内衬和下夹具内衬，上基架与上夹具的外表面固定连接，上夹具内衬与上夹具的内表面固定连接，下基架与下夹具的外表面固定连接，下夹具内衬与与下夹具的内表面固定连接。夹具外侧设置基架可便于夹具与龙门架的连接，且能提高管材夹持装置的整体强度。

优选地，上夹具、下夹具、上夹具内衬和下夹具内衬的横截面为半圆环。上夹具、下夹具、上夹具内衬和下夹具内衬的形状与管材相匹配，使得夹具内衬与管材的接触面积达到最大，从而增大管材夹持装置与管材之间的摩擦力。

优选地，基架包括底板和连接板，连接板垂直于底板且连接底板和夹具的外表面。底板用于连接龙门架，避免了龙门架与夹具直接相连，造成夹具的破坏，连接板提高了管材夹持装置整体的承压强度，降低管材破裂风险。

优选地，连接板上设置连接凹槽，连接凹槽卡接夹具。凹槽的设置使得夹具可以与连接板完全匹配，提高了连接板的承压强度。

优选地，夹具内衬与夹具为可拆卸固定连接。夹具内衬与夹具之间进行可拆卸固定连接便于更换夹具内衬。

优选地，夹具内衬与管材的接触面设置花纹。花纹的设置使得管材夹持装置受到夹持力时夹具内衬可以充分变形，增大夹具内衬与管材的接触面。

优选地，柔性材料为聚氨酯。聚氨酯的材料强度和体积密度比较高，柔性变形量较大，抵抗外界变形能力强，在外力作用下，不易发生裂缝，有效地保证了管材夹持装置的稳定性。

优选地，夹具沿管材轴向的两侧端面上设置若干第一凹槽，夹具内衬沿管材轴向的两侧端面上设置若干第二凹槽，若干第二凹槽与若干第一凹槽位置对应，第一凹槽与第二凹槽内设置限位板。限位板与第一凹槽和第二凹槽的设置从侧面将夹具内衬固定在夹具的内表面，使得夹具内衬与夹具的连接更可靠。

优选地，夹具的两端分别设置两个夹持板，两个夹持板夹持固定夹具内衬，夹具两端的夹持板限制了夹具内衬沿管材轴向的移动。

附图说明