[实用新型]一种抛丸机辅助下料装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机辅助下料装置，包括装料斗，装料斗的一侧活动连接有弹丸收集箱，装料斗的底部设有抛丸机本体，装料斗底端的中部贯穿连接有拉伸管，拉伸管的底端与抛丸机本体的顶端贯穿连接，抛丸机本体顶端的两侧均设有第一拉伸弹簧，装料斗顶端的一角固定连接有延长块，弹丸收集箱正面的顶部固定连接有放置盒，本实用新型一种抛丸机辅助下料装置，在装料斗内的弹丸数量不多时，重量也就相应减轻，第一拉伸弹簧根据自身弹力将装料斗顶起，带动装料斗上的延长块同时上升，上升至与放置盒的底端相接触时进行限位，同时相邻的两个接触头电连接，提示灯亮起达到提示装料斗内弹丸数量过少需要添加的作用。

技术领域

本实用新型涉及一种辅助下料装置，特别涉及一种抛丸机辅助下料装置。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，在一般铸件生产中，抛喷丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件，如铝合金、铜合金等的表面清理，除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外，更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量，获得综合效果，抛丸机在操作时需要使用大量的弹丸进行操作。

但现有的一种抛丸机辅助下料装置结构不太完善，还存在一定的缺陷：

1、弹丸下料至机器内部时无法及时的判断出弹丸数量的多少和使用了多少，若弹丸数量较少不够抛丸操作时，机器将停止，再次添加足够的弹丸时才能进行运作，导致抛丸效率低下。

2、现有的抛丸机与弹丸收集箱一般为分开安置，抛丸机在操作时需要经常移动，在弹丸数量不够时需要停止机器移动，另一人则将收集箱内收集的弹丸放置进进料口进行下料，在添加弹丸时必须要两人配合操作，导致增加了劳动力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抛丸机辅助下料装置，以解决上述背景技术中提出的无法及时判断机器内部弹丸的数量和弹丸收集箱与抛丸机分开安置导致必须需要两个人配合操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸机辅助下料装置，包括装料斗，所述装料斗的一侧活动连接有弹丸收集箱，所述装料斗的底部设有抛丸机本体，所述装料斗底端的中部贯穿连接有拉伸管，所述拉伸管的底端与抛丸机本体的顶端贯穿连接，所述抛丸机本体顶端的两侧均设有第一拉伸弹簧，所述装料斗顶端的一角固定连接有延长块，所述弹丸收集箱正面的顶部固定连接有放置盒，所述放置盒的顶端固定安装有提示灯，所述放置盒的底端与延长块的顶端均固定连接有接触头；所述弹丸收集箱的内壁滑动连接有升降板，所述升降板顶端的正面活动连接有导料板，所述抛丸机本体正面的底部设有踏板，所述踏板顶端的两侧均固定连接有第二拉伸弹簧，两个所述第二拉伸弹簧的外壁均与弹丸收集箱的底部贯穿连接，且两个所述第二拉伸弹簧的顶端均与升降板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸机本体顶端的两侧均固定连接有套筒，多个所述套筒的内部均固定连接有第一拉伸弹簧，两个所述第一拉伸弹簧的顶端均与装料斗固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述延长块的位置与放置盒的位置相对应，相邻的两个所述接触头的位置均相互对应。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹丸收集箱内壁正面的顶部与装料斗内壁背面的底部均开设有通孔，两个所述通孔的尺寸一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料板顶端的两侧均固定连接有拉绳，两个所述拉绳的一端均与升降板的顶端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抛丸机本体背面底部的两侧均固定连接有连接轴，两个所述连接轴的一端均与踏板一侧的两端转动连接。