[实用新型]一种胶料挤出装置

说明书

本实用新型公开了一种胶料挤出装置，涉及胶料领域，包括工作台，所述工作台上端靠近一侧位置设置有侧板，所述工作台上端和侧板侧壁之间设置有支架，所述侧板一侧靠近中间位置贯穿设置有出料管，所述工作台上端且位于支架和侧板之间设置有挤压机构，所述支架上端设置有加料机构，所述挤压机构包括挤压管，所述挤压管远离出料管一侧开设有密封槽，所述密封槽内侧壁开设有储料槽，所述储料槽内侧壁开设有滑槽，所述储料槽内部活动设置有活塞，所述挤压管一侧靠近边沿位置等距开设有四组卡槽；本实用新型能够通过搅拌板对加料槽内部的胶料进行搅拌，避免胶料冷凝，可以使胶料挤出时受力更均匀，有效地提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及胶料领域，尤其涉及一种胶料挤出装置。

背景技术

胶料是由高分子合成树脂为主要成份渗入各种辅助料或某些具有特定用途的添加剂，在特定温度，压力下具有可塑性和流动性，可被模塑成一定形状，且在一定条件下保持形状不变的材料。

市场上常见的胶料挤出装置，大多在加料过程中胶料易凝结，胶料在挤出时受力不均匀导致挤出的产品质量不佳，为此，我们提出一种胶料挤出装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种胶料挤出装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种胶料挤出装置，包括工作台，所述工作台上端靠近一侧位置设置有侧板，所述工作台上端和侧板侧壁之间设置有支架，所述侧板一侧靠近中间位置贯穿设置有出料管，所述工作台上端且位于支架和侧板之间设置有挤压机构，所述支架上端设置有加料机构。

进一步地，所述挤压机构包括挤压管，所述挤压管远离出料管一侧开设有密封槽，所述密封槽内侧壁开设有储料槽，所述储料槽内侧壁开设有滑槽，所述储料槽内部活动设置有活塞，所述挤压管一侧靠近边沿位置等距开设有四组卡槽，所述挤压管远离出料管一侧设置有挡板，所述挡板靠近挤压管一侧位置靠近边沿位置等距设置有四组卡板，所述挡板一侧靠近中间位置设置有密封板，所述密封板一侧开设有缓冲槽，所述挡板另一侧连接有风机。

进一步地，所述活塞外侧壁设置与滑槽相契合的滑板，所述活塞通过滑槽配合滑板活动设置在挤压管内部，所述挡板通过卡板配合卡槽与挤压管活动设置。

进一步地，所述加料机构包括加料仓，所述加料仓上端靠近中间位置开设有加料槽，所述加料仓上端靠近中间位置设置有横板，所述横板底端靠近中间位置设置有搅拌杆，所述搅拌杆外侧壁靠近底部位置设置有搅拌板，所述加料槽内侧壁对称开设有竖槽，所述竖槽内侧壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆另一侧设置有刮环。

进一步地，所述横板上端靠近中间位置设置有电机，且电机的输出端与搅拌杆上端固接，所述刮环通过电动伸缩杆配合竖槽活动设置在加料槽内部。

进一步地，所述出料管一端贯穿设置在储料槽内部，所述加料仓底端设置有导管，且导管一端贯穿设置在挤压管内部。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、启动电动伸缩杆配合竖槽使刮环沿着加料槽内侧壁滑动，从而将沾附在加料槽内侧壁上的胶料刮落避免浪费，同时启动横板上端设置的电机使搅拌杆旋转，搅拌杆通过搅拌板对胶料进行搅拌，避免胶料冷凝。

2、启动风机对挤压管内部充气，由于缓冲槽内部的气压逐渐增加，从而推动活塞通过滑板沿着滑槽向出料管位置移动，将胶料从侧板上设置的出料管挤出，其中通过卡板配合卡槽将挡板设置在挤压管一侧位置，此时密封板设置在密封槽内部，可以提高挤压管的气密性，充气时，空气会先停留在缓冲槽内部，避免直接对挤压管充气导致活塞倾斜，从而使胶料挤出时受力更均匀，提高产品质量。

附图说明