[实用新型]一种型钢生产用分体式升降淬火装置

说明书

本实用新型涉及型钢加工生产技术领域，尤其是一种型钢生产用分体式升降淬火装置，包括主输送机架、通过外部供电的调节电机、电动平移推杆、电动抽液泵和电动抽气泵。本实用新型的一种型钢生产用分体式升降淬火装置由安装在主输送机架、间距可调式输送辊组、高度可调式导向机构和侧向淬火装置组成，通过间距可调式输送辊组和高度可调式导向机构相互配合，在间距可调式输送辊组内侧形成H型结构淬火腔室，从而将输送机构与淬火机构相结合，结构更加紧凑，大大提升设备的集成化程度；避免蒸汽直接排入空气，降低水资源浪费，更加节能环保；从而配合淬火液导流，使用更加方便。

技术领域

本实用新型涉及型钢加工生产技术领域，尤其是一种型钢生产用分体式升降淬火装置。

背景技术

型钢是钢材四大品种(板、管、型、丝)之一。型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。

其中H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。主要用于：各种民用和工业建筑结构；各种大跨度的工业厂房和现代化高层建筑，尤其是地震活动频繁地区和高温工作条件下的工业厂房；要求承载能力大、截面稳定性好、跨度大的大型桥梁；重型设备；高速公路；舰船骨架；矿山支护；地基处理和堤坝工程；各种机器构件。

在H型钢加工生产过程中需要对钢材进行淬火操作，H型钢的淬火是将钢加热到临界温度以上温度，保温一段时间，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷，进行转变的热处理工艺。

目前H型钢的输送机构和淬火设备均为独立的设备，H型钢因为结构特殊，在淬火时对淬火槽的要求比较高，导致淬火设备的体积庞大，需要专门的设备进行转运操作，使得加工成本更高，同时在淬火时产生的大量蒸汽直接挥发在空气中，无法回收利用，导致淬火过程中对水资源的消耗很大，很不节能环保。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的型钢生产用分体式升降淬火装置，解决目前H型钢的输送机构和淬火设备均为独立的设备，H型钢因为结构特殊，在淬火时对淬火槽的要求比较高，导致淬火设备的体积庞大，需要专门的设备进行转运操作，使得加工成本更高，同时在淬火时产生的大量蒸汽直接挥发在空气中，无法回收利用，导致淬火过程中对水资源的消耗很大，很不节能环保的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种型钢生产用分体式升降淬火装置，包括主输送机架、通过外部供电的调节电机、电动平移推杆、电动抽液泵和电动抽气泵，所述的主输送机架内部通过侧向转轴活动装配有间距可调式输送辊组，所述的主输送机架内部位于间距可调式输送辊组上、下端设置有高度可调式导向机构，所述的高度可调式导向机构内部安装有与电动抽液泵出液口相连通的侧向淬火装置，所述的高度可调式导向机构外侧面上安装有与电动抽气泵进气口相连通的蒸汽回收装置。

所述的主输送机架前端和后端侧壁上开设有用于安装间距可调式输送辊组的横向调节滑槽，所述的横向调节滑槽内侧面顶端开设有用于安装电动平移推杆的侧向装配固定槽。

所述的间距可调式输送辊组包括滑动装配在横向调节滑槽内部的调节滑块、通过两端转轴活动装配在调节滑块一侧的横向支撑辊和通过侧向转轴活动装配在主输送机架内侧的限位支撑辊，所述电动平移推杆一侧的伸缩杆通过插入调节滑块内部与调节滑块同轴固定。

所述的主输送机架内侧面位于横向调节滑槽上、下端均开设有内置调节螺杆的纵向调节滑槽，所述的高度可调式导向机构包括活动装配在纵向调节滑槽内部的内螺纹调节块、固定在内螺纹调节块外侧的上置装配板、固定在内螺纹调节块外侧的下置装配板、固定在上置装配板下端和下置装配板上端弧形导向框和固定在弧形导向框出料端的侧向淬火罩。