[实用新型]一种高温碳化炉

说明书

本实用新型公开了一种高温碳化炉，包括有炉体，在炉体内部设有炉膛，在炉体的左右两端分别设有进口气封和出口气封，在炉膛前段内部设有石墨马弗管，石墨马弗管左端与所述的进口气封连接，在炉膛内壁与石墨马弗管外壁之间依次设有石墨软毡、石墨硬毡和石墨加热板，在石墨马弗管的右端设有氮气进气嘴，在炉膛后段设有出料管，出料管左端与石墨马弗管右端连接，出料管右端与所述出口气封连接，在出料管外壁设有冷却水套，在炉体上还设有废气排气管。本实用新型采用耐热石墨马弗管结构，耐热效果好，马弗管外采用石墨软毡和石墨硬毡保温，保温效果好。

技术领域

本实用新型涉及纤维高温碳化技术领域，尤其涉及一种高温碳化炉。

背景技术

碳化炉主要用于预氧化纤维低温碳化处理。经过氧化工艺生产出的沥青基氧化纤维进入低温碳化炉。丝束带在炉内通过多个加热区，经逐步加热到额定温度。现有的碳化炉能耗高、外形不美观，加热保温效果不够好，温度控制不稳定。

实用新型内容

本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种高温碳化炉。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种高温碳化炉，包括有炉体，在炉体内部设有炉膛，在炉体的左右两端分别设有进口气封和出口气封，在炉膛前段内部设有石墨马弗管，石墨马弗管左端与所述的进口气封连接，在炉膛内壁与石墨马弗管外壁之间依次设有石墨软毡、石墨硬毡和石墨加热板，在石墨马弗管的右端设有氮气进气嘴，在炉膛后段设有出料管，出料管左端与石墨马弗管右端连接，出料管右端与所述出口气封连接，在出料管外壁设有冷却水套，在炉体上还设有废气排气管。

在所述的炉体上还分别设有与石墨马弗管连通的氮气置换排气管和氮气置换进气管。

在所述的炉体上还分别设有伸入到炉膛内部的热电偶和引出电极。

在所述的炉体外部设有炉体冷却水套。

所述的废气排气管有2个，分别位于进口气封与石墨马弗管左端之间和石墨马弗管与出口气封之间。

在所述的炉体的左右端分别设有吸风罩。

在所述的炉体外壁设有装饰挂板。

本实用新型的优点是：本实用新型采用耐热石墨马弗管结构，耐热效果好，马弗管外采用石墨软毡和石墨硬毡保温，保温效果好，炉体外设有冷却水套，使炉体温度不会过高，延迟使用寿命，热电偶加热，温度控制精确，温度稳定性好；采用异型整体石墨件加热，辅以高纯氮气，内炉膛结构；保温材料采用超轻质材料隔热保温；温度控制采用进口单回路单点温控仪控制，具有控温精度、温度稳定性高等特点；设备整体能耗较低，外型美观、整洁。 是企业小试批量生产的理想设备。

附图说明

图1为本实用新型剖面图。

图2为本实用新型侧视剖面图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种高温碳化炉，包括有炉体1，在炉体1内部设有炉膛，在炉体1的左右两端分别设有进口气封2和出口气封3，在炉膛前段内部设有石墨马弗管4，石墨马弗管4左端与所述的进口气封2连接，在炉膛内壁与石墨马弗管4外壁之间依次设有石墨软毡5、石墨硬毡6和石墨加热板7，在石墨马弗管4的右端设有氮气进气嘴8，在炉膛后段设有出料管10，出料管10左端与石墨马弗管4右端连接，出料管10右端与所述出口气封3连接，在出料管10外壁设有冷却水套11，在炉体上还设有废气排气管12。

在所述的炉体1上还分别设有与石墨马弗管4连通的氮气置换排气管13和氮气置换进气管14。

在所述的炉体1上还分别设有伸入到炉膛内部的热电偶15和引出电极16。

在所述的炉体1外部设有炉体冷却水套17。