[实用新型]一种基于双料浆的复合肥生产设备

说明书

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，且公开了一种基于双料浆的复合肥生产设备，包括底板，底板的顶部固定连接有用于在其内部进行肥料生产工作的壳体，壳体的顶部固定连接有用于搅拌原料的搅拌装置和用于融化尿素的融化槽，搅拌装置和融化槽的左侧均固定连接有用于输送原料的输送管。该基于双料浆的复合肥生产设备，通过设置导向轴和摆动板上的导向槽相配合，使得导向轴跟随转动板转动时沿导向槽内壁滑动并推动摆动板进行摆动，从而使摆动板在连动板的连动作用下带动滑动杆进行移动，滑动杆在推板的作用下推动升降块往复升降，使得升降块与运输带碰撞，以使运输带晃动，降低肥料结块的几率，提高了肥料的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及复合肥生产技术领域，具体为一种基于双料浆的复合肥生产设备。

背景技术

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。双料浆造粒制造复合肥的工艺方法靠溶液高黏性与造粒机内的其它氮、磷、钾基础原料粘结成粒，经干燥、筛分、冷却、包裹等正常生产工序，最终形成复合肥产品解决了现有常见复合肥生产方法在生产流程中存在的缺点。而现有技术中所提出的生产设备并不适用于双料浆造粒工艺，在复合肥造粒过后容易出现颗粒结团的现象，结团的复合肥颗粒导品质下降，影响化肥的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于双料浆的复合肥生产设备，解决了在复合肥造粒过后容易出现颗粒结团的现象，结团的复合肥颗粒导品质下降，影响化肥的生产效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于双料浆的复合肥生产设备，包括底板，底板的顶部固定连接有用于在其内部进行肥料生产工作的壳体，壳体的顶部固定连接有用于搅拌原料的搅拌装置和用于融化尿素的融化槽，搅拌装置和融化槽的左侧均固定连接有用于输送原料的输送管，壳体的左侧固定连接有进料框，进料框位于输送管的下方，所述进料框的右侧设置有用于运输原肥料运输带，所述运输带的右侧设置有用于按尺寸筛分原料的筛分板，所述筛分板的顶部开设有多组尺寸相同的筛孔，所述筛分板的右侧设置有出料板，所述出料板的右端穿过壳体的右侧且出料板前后两侧的右端均固定连接有一组用于固定出料板与壳体之间位置关系的固定块，所述固定块的左侧固定安装在壳体的右侧，所述出料板和筛分板的下方均设置有一组用于收集成品肥料的料仓，所述料仓的底部滑动连接在壳体的顶部，所述壳体顶部内壁和底板的顶部均固定连接有一组用于分割壳体内部的分隔板，所述运输带的下方设置有散热风机，所述散热风机的底部固定安装在底板的顶部，所述运输带的上方设置有用于清理肥料的毛刷，所述毛刷的顶部通过连接杆与运输带上方的分隔板固定连接，所述运输带的上方设置有两组用于撞击运输带上肥料的升降块，两组所述升降块的相对侧均与推板的底端转动连接，所述推板的右端转动连接有滑动杆，所述壳体的前后两侧均开设有用于限制滑动杆运动轨迹的滑槽，所述滑动杆的后端穿过壳体并转动连接有用于推动滑动杆运动的连动板，所述连动板的右端转动连接有摆动板，所述摆动板的底端通过固定轴转动安装在壳体的后侧，所述摆动板后侧开设有导向槽，导向槽的内壁滑动连接有导向轴，所述导向轴的后端转动连接有转动板，所述转动板后侧的另一端与减速电机的输出端键连接，所述减速电机的底部通过支撑板固定安装在底板上。

所述搅拌装置的底部内壁转动连接有用于搅拌原料的搅拌辊，搅拌辊的顶部穿过搅拌装置的顶部并键连接有伺服电机的输出端，伺服电机的底部与搅拌装置的顶部固定连接。

优选的，所述进料框的左侧内壁固定连接有用于为原料提供导向作用的斜板，斜板位于运输带的左侧。

优选的，所述运输带的右侧和出料板的左侧分别与筛分板的左右两侧相接触，运输带、筛分板的顶部位于同一水平面上。

优选的，所述出料板与水平面之间的夹角为三十度，出料板的宽度与筛分板相同。