[实用新型]复合多层板多点测厚装置

说明书

本实用新型涉及一种复合多层板多点测厚装置，包括底板、固定架、滑台气缸、竖架、U形架以及距离传感器；所述固定架可活动地设置在底板上方，所述滑台气缸位于底板上端面，所述固定架与滑台气缸的滑台连接，所述固定架的数量为两个并且呈对称状布置；所述竖架竖向设置在底板上，所述竖架侧面设置有升降模组，所述U形架与升降模组上的升降板连接，所述U形架上设置有水平模组，所述距离传感器通过探杆与水平模组的滑板连接。本实用新型一种复合多层板多点测厚装置可对粘合后的多层板进行自动化、多选点的厚度测量，降低人力劳动强度，可实现对多层板中部位置的多点测量，提高检测效率。

技术领域

本实用新型涉及一种板材检测装置，具体涉及一种复合多层板多点测厚装置。

背景技术

在展示架的生产加工过程中，很多情况下需要将多个板材进行粘合，形成特定厚度的多层板，以满足实际的尺寸或者结构强度的要求。

多层板在完成粘合后，需要进行检测，重点是厚度检测。因为在粘合过程中，可能会发生板材用错或者胶粘层内掺杂异物的不良现象，导致多层板的厚度不符合要求。

现有的检测方式为人工手持游标卡尺进行检测。但是，多层板的尺寸较大，限于游标卡尺的结构原因，无法对多层板的中部位置进行厚度测量，并且人工检测的效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种复合多层板多点测厚装置，可对粘合后的多层板进行自动化、多选点的厚度测量，降低人力劳动强度，可实现对多层板中部位置的多点测量，提高检测效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：

一种复合多层板多点测厚装置，包括底板、固定架、滑台气缸、竖架、U形架以及距离传感器；所述固定架可活动地设置在底板上方，所述滑台气缸位于底板上端面，所述固定架与滑台气缸的滑台连接，所述固定架的数量为两个并且呈对称状布置；所述竖架竖向设置在底板上，所述竖架侧面设置有升降模组，所述U形架与升降模组上的升降板连接，所述U形架上设置有水平模组，所述距离传感器通过探杆与水平模组的滑板连接。

进一步的，所述固定架上设置有侧固定板，所述侧固定板呈平板状并且竖向设置。

进一步的，所述底板上还设置有滑轨，所述固定架通过滑块与滑轨活动连接。

进一步的，所述U形架呈U形并且水平设置，所述水平模组分别位于U形架的两个边上。

进一步的，所述探杆呈长杆状，所述距离传感器与探杆相垂直。

进一步的，所述距离传感器的数量为两个，并且两个距离传感器的检测端对向设置。

进一步的，所述底板上还设置有固定座，所述固定座位于两个固定架之间。

本实用新型的有益效果为：一种复合多层板多点测厚装置，通过固定架、固定座、滑台气缸、升降模组、U形架、水平模组、探杆以及距离传感器的配合使用，可对粘合后的多层板进行自动化、多选点的厚度测量，两个距离传感器精准测量，可降低人力劳动强度，同时实现对多层板中部位置的多点测量，并且可提高检测效率。

附图说明

图1为本实用新型一种复合多层板多点测厚装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种复合多层板多点测厚装置另一角度的示意图。

图中：1、底板；2、固定架；21、侧固定板；3、固定座；4、滑台气缸；5、滑轨；6、竖架；7、升降模组；8、升降板；9、U形架；10、水平模组；11、探杆；12、距离传感器。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。