[实用新型]一种气缸加压式钢筋标距仪用钢筋压紧装置

说明书

本实用新型公开了一种气缸加压式钢筋标距仪用钢筋压紧装置，包括：底座，水平放置于工作台面上方，所述底座的上表面固定安装有支座和支架，且所述支架的外侧固定安装有气缸主体，并且所述支座的上表面摆放有钢筋主体；压板，固定安装于所述气缸主体的下端，用来实现对钢筋的压紧；2组转杆，对称轴连接于所述底座的上表面，用来对钢筋主体的端头进行夹持、固定。该气缸加压式钢筋标距仪用钢筋压紧装置可以利用气缸推动压板进行下移，实现对钢筋主体的整体压紧，避免钢筋主体存在弯曲现象，且可以对钢筋主体的两端进行同步夹紧，有效提高了压紧稳定性，进而保证了标距仪的标记精度，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及工程检测技术领域，具体为一种气缸加压式钢筋标距仪用钢筋压紧装置。

背景技术

在工程施工过程中，需要对用材钢筋进行工程检测，以确保材料符合用材规定，为了便于后续对检测结果的分析、判断，需要使用钢筋标距仪在样品钢筋的表面进行标记，同时为了提高标距精度，需要使用到钢筋压紧装置对钢筋进行固定，但是现有的钢筋标距仪用钢筋压紧装置仍存在着一些不足。

如公开号为CN201720045368.9的一种钢筋标距仪，其设置有可调节的夹紧装置，能够对多种长度的钢筋进行标距工作；便捷省力；能够避免夹持板对钢筋的端面产生磨损，同时能够减少噪音的产生；使得对钢筋夹紧定位更加稳定，但是其在使用过程中，需要人工来调节夹紧装置，导致压紧效果均不理想，会在标记过程中因震动出现松动打滑现象，影响打点间距的准确度，造成试验误差，同时其不便对钢筋端头进行夹紧，使得钢筋容易发生侧向偏移，进而进一步降低了标距仪的标记精度，存在着一定的使用缺陷。

所以我们提出了一种气缸加压式钢筋标距仪用钢筋压紧装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气缸加压式钢筋标距仪用钢筋压紧装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上钢筋压紧装置需要人工来调节夹紧装置，导致压紧效果均不理想，会在标记过程中因震动出现松动打滑现象，影响打点间距的准确度，造成试验误差，同时其不便对钢筋端头进行夹紧，使得钢筋容易发生侧向偏移，进而进一步降低了标距仪的标记精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气缸加压式钢筋标距仪用钢筋压紧装置，包括：

底座，水平放置于工作台面上方，所述底座的上表面固定安装有支座和支架，且所述支架的外侧固定安装有气缸主体，并且所述支座的上表面摆放有钢筋主体；

压板，固定安装于所述气缸主体的下端，用来实现对钢筋的压紧；

2组转杆，对称轴连接于所述底座的上表面，用来对钢筋主体的端头进行夹持、固定。

优选的，所述支座的上表面呈“V”字形结构设置，且所述支座与压板的位置上下对应。

通过采用上述技术方案，使得压板下移过程中，可以有效的抵触支座上表面摆放的钢筋主体，“V”字形结构的支座可以有效防止钢筋主体压紧过程中发生滚动。

优选的，所述压板呈倒置“V”字形结构，且所述压板的上表面开设有通孔，便于后续标距仪对钢筋主体的正常标记。

通过采用上述技术方案，使得条形结构的压板可以对钢筋主体进行整体压紧，避免钢筋主体存在弯曲而影响打标精度。

优选的，所述压板的下表面粘接有胶垫，且所述胶垫的表面均匀设置有凸起状的防滑块，用来增大胶垫的摩擦系数。

通过采用上述技术方案，可以有效提高压板与钢筋主体之间的摩擦力，进而提高装置的压紧稳定性，避免标记过程中钢筋主体因震动而发生滚动或者旋转。

优选的，所述转杆的轴端与压板的端头连接有用来牵引的拉绳，且所述转杆与底座之间连接有提供复位弹力的扭力弹簧。