[实用新型]一种自动开模机构

说明书

本实用新型涉及陶坯成型设备技术领域，尤其涉及一种自动开模机构。包括开模柔性条，所述柔性条通过张紧机构张紧，所述柔性条中固定有阻挡块，模具中设置有单方向开合的棘爪，所述棘爪的开合方向与所述模具的开模方向相反，所述柔性条通过动力机构驱动阻挡块沿柔性条的长度方向移动，所述阻挡块的运动方向与所述模具的开模方向平行，开模时所述阻挡块通过与棘爪接触带动模具沿所述柔性条的运动方向移动实现开模。采用张紧机构和动力机构柔性条与棘爪配合实现模具的自动开模，解决了人工手动开模劳动强度大，工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及陶坯成型设备技术领域，尤其涉及一种自动开模机构。

背景技术

卫生陶瓷产品一般都用注浆的方法成形。传统的注浆方法是将泥浆注入模具中，借助模具的毛细管吸力，把泥浆中的一部分水脱出从而形成坯体后开模取出坯体。现有卧式注浆机中通常纵向排列有多套成型模具，通过压力机合模后注浆，但是开模需要人工手动开模劳动强度大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种自动开模机构，采用张紧机构和动力机构链条与棘爪配合实现模具的自动开模，解决了人工手动开模劳动强度大，工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种自动开模机构，包括开模柔性条，所述柔性条通过张紧机构张紧，所述柔性条中固定有阻挡块，模架中设置有单方向开合的棘爪，所述棘爪的开合方向与所述模具的开模方向相反，所述柔性条通过动力机构驱动阻挡块沿柔性条的长度方向移动，所述阻挡块的运动方向与所述模具的开模方向平行，开模时所述阻挡块通过与棘爪接触带动模具沿所述柔性条的运动方向移动实现开模。

进一步优化本技术方案，所述棘爪的左右两侧设置有阻挡块运动方向的导向机构。

进一步优化本技术方案，所述棘爪的下侧设置有限位机构，所述柔性条穿入在所述限位机构与棘爪之间。

进一步优化本技术方案，所述张紧机构包括张紧轮和张紧座，所述张紧轮通过芯轴穿入在所述张紧座的长限位孔内，所述芯轴的端部径向穿入有张紧杆，所述张紧杆穿入在所述张紧座的侧壁内，所述张紧杆与所述芯轴螺纹连接。

进一步优化本技术方案，所述动力机构包括动力马达和减速机，所述减速机的输出轴连接驱动轮，所述驱动轮为所述柔性条的运动提供动力。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、通过设置在柔性条中固定阻挡块，阻挡块与单方向开合的棘爪配合，通过驱动阻挡块带动设置在模具中的棘爪运动实现开模，省去了人工开模；2、通过设置的导向机构和限位机构可辅助阻挡块与棘爪配合，能更加顺畅的开模；3、设置的张紧机构可对柔性条进行张紧，提供更可靠的开模效果。

附图说明

图1为一种自动开模机构的在注浆机中安装时的侧视图。

图2为一种自动开模机构的模具在棘爪处的结构示意图。

图3为图2的正视图。

图4为图2的侧视图。

图5为一种自动开模机构中张紧机构的结构示意图。

图6为一种自动开模机构的动力机构结构示意图。

图7为一种自动开模机构的在注浆机中安装时的俯视图。

图中：1、柔性条；101、阻挡块；2、张紧机构；201、张紧轮；2011、芯轴；2012、张紧杆；202、张紧座；3、棘爪；301、导向机构；302、限位机构；4、动力机构；401、动力马达；402、减速机；403、驱动轮。

具体实施方式