[实用新型]一种靠内力自动压装机构

说明书

本实用新型公开了一种靠内力自动压装机构，包括安装座，所述安装座的前侧开设有通槽一，所述安装座的顶部开设有通槽二，所述安装座的底部开设有滑槽，所述安装座的底部设置有槽孔一，所述槽孔一的内侧设置有螺丝一，所述安装座的内部设置有气缸，所述气缸的底部设置有压头，所述安装座的后侧设置有C型工装，所述C型工装包括竖接板和横托板，所述竖接板的外侧设置有槽孔二，所述槽孔二的内侧设置有螺丝二。该靠内力自动压装机构，通过C型工装托住产品，使压头下压后所产生的力都作用在C型工装上，利用此机械结构防止与机构相连接的元器件受损，完成压装工作，保证产品压装的一致性、质量严密可控，具有推广意义。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种靠内力自动压装机构。

背景技术

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械，它们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成，通常把这些比较复杂的机械叫做机器，压装指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，具体为一种靠内力自动压装机构。

现有的大部分的压装机构在组装过程中直接施力于压装工序，对于普通的压装工艺容易破坏产品，造成工件和其他元器件损坏，导致生产质量的降低和生产总量的下降，且压装精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种靠内力自动压装机构，以解决上述背景技术中提出的现有的大部分的压装机构在组装过程中直接施力于压装工序，对于普通的压装工艺容易破坏产品，造成工件和其他元器件损坏，导致生产质量的降低和生产总量的下降，且压装精度较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种靠内力自动压装机构，包括安装座，所述安装座的前侧开设有通槽一，所述安装座的顶部开设有通槽二，所述安装座的底部开设有滑槽，所述安装座的底部设置有槽孔一，所述槽孔一的内侧设置有螺丝一，所述安装座的内部设置有气缸，所述气缸的底部设置有压头，所述安装座的后侧设置有C型工装，所述C型工装包括竖接板和横托板，所述竖接板的外侧设置有槽孔二，所述槽孔二的内侧设置有螺丝二，所述竖接板的外侧设置有槽孔三，所述槽孔三的内侧设置有螺丝三，所述横托板的外侧开设有卡槽，所述卡槽的内侧设置有垫板，所述垫板的外侧开设有槽孔四，所述槽孔四的内侧设置有螺丝四。

优选的，所述安装座的左侧开设有通槽一，所述安装座为开放式箱体结构，通过两个通槽一的设置，使安装座内部通风散热的同时便于观察。

优选的，所述滑槽为椭圆形结构，所述槽孔一在滑槽的周围设置有四个，所述螺丝一与槽孔一为滑动连接，所述螺丝一与气缸为螺纹连接，将螺丝一滑入槽孔一内拧紧，使气缸固定，便于气缸稳定运行。

优选的，所述压头与滑槽为滑动连接，所述压头贯穿于滑槽，所述压头位于安装座底部的中心位置，启动气缸，气缸带动压头向下移动，与C型工装配合实现压装的功能。

优选的，所述竖接板为“T”字形结构，所述槽孔二在竖接板的外侧设置有四个，所述螺丝二与槽孔二为滑动连接，所述螺丝二与安装座为螺纹连接，所述槽孔三在竖接板的外侧设置有两个，所述槽孔三位于槽孔二的下方，所述螺丝三与槽孔三为滑动连接，所述螺丝三与横托板为螺纹连接，将螺丝二插入槽孔二拧紧，使竖接板与安装座固定，将螺丝三插入槽孔三拧紧，使竖接板与横托板固定。

优选的，所述垫板与卡槽为卡合连接，所述槽孔四在垫板上设置有两个，所述螺丝四与槽孔四为滑动连接，所述螺丝四与横托板为螺纹连接，将螺丝四插入槽孔四拧紧，使垫板与横托板固定，通过垫板、横托板与竖接板组成C型工装，通过C型工装托住工件，使力作用在C型工装上，避免工件损伤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该靠内力自动压装机构，通过C型工装托住产品，使压头下压后所产生的力都作用在C型工装上，利用此机械结构防止与机构相连接的元器件受损，完成压装工作，保证产品压装的一致性、质量严密可控，具有推广意义；