[实用新型]一种废钢破碎回收线上的磁选分离系统

说明书

本申请涉及一种废钢破碎回收线上的磁选分离系统，其包括设置在破碎机和滚筒磁选机之间的输送装置，所述滚筒磁选机悬设在输送装置远离破碎机一端的上方，所述输送装置包括第一输送带和输送板，所述破碎机设置有出料口，所述第一输送带一端位于出料口的下方，所述第一输送带另一端朝靠近滚筒磁选机的方向延伸，所述输送板一端设置在第一输送带远离出料口一端的下方，所述输送板另一端设置在滚筒磁选机的下方，所述输送板下方设置有振动装置，所述振动装置驱动输送板振动。本申请具有以下效果：破碎料不容易发生堆叠，使得废钢容易被滚筒磁选机磁吸旋出，从而提升滚筒磁选机的磁选效果。

技术领域

本申请涉及废品回收设备的领域，尤其是涉及一种废钢破碎回收线上的磁选分离系统。

背景技术

过去几十年，我国科技和经济飞速发展，各种家用电器进入到各家各户，但是近年来随着我国家电进入报废高峰期，废弃电器电子产品处置问题受到前所未有的关注。

废弃电子产品中含有大量的废钢，废钢是钢铁生产的重要二次资源，我国是一个资源不算丰富的国家，合理回收利用废钢具有重要意义。回收废钢一般通过破碎磁选流水线进行回收，具体为：通过破碎机将废电器破碎形成破碎料，在通过废钢筛选机将破碎料里的废钢挑出，其中废钢筛选机一般为滚筒磁选机，滚筒磁选机通过磁吸的方式将破碎料中的废钢吸出。

针对上述技术，发明人认为，滚筒磁选机在吸取废钢的时候可能由于破碎料堆叠的原因导致一些被夹杂在废钢间的塑料被连带吸出，导致滚筒磁选机的分选效果不好，因此需要做出改进。

实用新型内容

为了改善破碎料堆叠时容易导致夹杂在废钢之间的塑料被连带吸出的问题，本申请提供一种废钢破碎回收线上的磁选分离系统。

本申请提供的一种废钢破碎回收线上的磁选分离系统采用如下的技术方案：

一种废钢破碎回收线上的磁选分离系统，包括设置在破碎机和滚筒磁选机之间的输送装置，所述滚筒磁选机悬设在输送装置远离破碎机一端的上方，所述输送装置包括第一输送带和输送板，所述破碎机设置有出料口，所述第一输送带一端位于出料口的下方，所述第一输送带另一端朝靠近滚筒磁选机的方向延伸，所述输送板一端设置在第一输送带远离出料口一端的下方，所述输送板另一端设置在滚筒磁选机的下方，所述输送板下方设置有振动装置，所述振动装置驱动输送板振动。

通过采用上述技术方案，废弃电器通过破碎机破碎形成破碎料，破碎料从出料口掉出落到第一输送带上，由第一输送带运输到输送板上，再沿着输送板滑动到滚筒磁选机下方，滚筒磁选机可将破碎料中的废钢吸取出来。其中设置在输送板下方的振动装置能够驱动输送板振动，当破碎料在输送板上滑动时，由于输送板被振动装置驱动振动，所以破碎料能够摊开更加均匀，不容易出现堆叠的情况，进而废钢未被吸取的情况，提升了滚筒磁选机的磁选效果。

优选的，所述输送板朝第一输送带到滚筒磁选机的方向倾斜向下设置。

通过采用上述技术方案，输送板倾斜设置便于破碎料利用自身重力滑动，使破碎料的运输更加顺畅。

优选的，所述输送板除靠近滚筒磁选机的一边其余的边部均设置有防漏板，所述防漏板沿输送板的边部围合设置。

通过采用上述技术方案，防漏板可避免破碎料在输送板上滑动的时候从输送板的边部落出，使得破碎料输送更加稳定。

优选的，所述第一输送带远离破碎机一端的下方设置有挡板，所述挡板上端与第一输送带连接，所述挡板下端延伸至输送板靠近第一输送带一端的上方。

通过采用上述技术方案，挡板可起到导向作用，使得第一输送带上运输过来的破碎料能够沿着挡板进准落到输送板上。

优选的，所述滚筒磁选机和输送板上方罩设有第一防尘罩。