[实用新型]一种可对铝座散热的高压风机

说明书

本实用新型公开了一种可对铝座散热的高压风机，包括风机本体和驱动风机本体的电机，所述风机本体包括壳体、设于壳体底部的风机铝座和设于壳体中部的叶轮，使得壳体内部形成风道，所述叶轮为离心式叶轮并置于风道正中心，所述风道为一端开口的漩涡结构，开口端为第一出风口；所述电机的转子贯穿于风机铝座，且转子与叶轮铜套及叶轮紧配连接；本实用新型，通过风机铝座衔接风道及电机，使电机的热量传递到风道的中央，由风道内循环的风将热量带走，且密封圈将风道与电机隔离开，保证整体的密封性，使得进入风道的风能够集中后，再从第二出风口吹出，使风压变大。

技术领域

本实用属于鼓风机领域，具体是一种可对铝座散热的高压风机。

背景技术

鼓风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。鼓风机广泛用于工厂、矿井、隧道、医疗、农业等的通风、排尘和冷却(需要高风量、高风压的使用场合)。

目前市面上的鼓风机大多在尺寸大小的约束下，导致风压不够大，而且散热不够理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可对铝座散热的高压风机，采用风机铝座衔接风道及电机，利用风机铝座将电机的热量传递到壳体内部，再由风道内循环的风对风机铝座散热，然后从风口将热量带走，并且利用密封圈将风道与电机隔离开，让空气在进风过滤后不被其他物质污染。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种可对铝座散热的高压风机，其特征在于，包括风机本体和驱动风机本体的电机，所述风机本体包括壳体、设于壳体底部的风机铝座和设于壳体中部的叶轮，使得壳体内部形成风道，所述叶轮为离心式叶轮并置于风道正中心，所述风道为一端开口的漩涡结构，开口端为第一出风口；所述电机的中部有转子；所述转子贯穿于风机铝座，且通过叶轮铜套与叶轮连接。

优选的，所述壳体包括风机上盖和风机底盖，所述风机上盖和风机底盖为双止口设计，所述风机上盖的中部开设有第一进风口，所述风机底盖为中空，且向下凸出形成第一阶位，所述第一阶位的外侧还围绕有第二阶位。

优选的，所述叶轮的上端开设有第二进风口，所述叶轮铜套设于叶轮的中部，所述叶轮的内部设有多组扇叶、所述每组扇叶之间均形成一个第二出风口，所述第二出风口鼓风时均朝第一出风口方向转动。

优选的，所述第一进风口与所述第二进风口相互配合使用。

优选的，所述风机铝座的上端凸起形成第一台阶，所述风机铝座的下端为第二台阶，所述第一台阶的下端与第二台阶连接处，内凹形成密封圈放置位，所述密封圈放置位用于固定密封圈，所述第二台阶的底部为中空，且中空处设有凸起形成电机放置位。

优选的，所述第一台阶和密封圈均与第一阶位相互抵接，所述第二台阶与第二阶位相互抵接，所述第一阶位的底端抵接于第二台阶的上端，起到限位的作用，同时使风机铝座的上表面完全置于风道的中央。

本实用新型，通过风机铝座衔接风道及电机，使电机的热量传递到风道的中央，由风道内循环的风将热量带走，且密封圈将风道与电机隔离开，保证整体的密封性，使得进入风道的风能够集中后，再从第二出风口吹出，使风压变大。

附图说明

图1：本实用新型一种可对铝座散热的高压风机的剖面示意图；

图2：本实用新型一种可对铝座散热的高压风机的剖面示意图；

图3：本实用新型一种可对铝座散热的高压风机的爆炸示意图；

图4：本实用新型一种可对铝座散热的高压风机的爆炸示意图；

图5：本实用新型一种可对铝座散热的高压风机的风机底盖结构示意图；

图6：本实用新型一种可对铝座散热的高压风机的风机铝座结构示意图；