[实用新型]楔横轧轴类坯件的轴段矫直用模块化组合冷矫直模具

说明书

本实用新型公开了楔横轧轴类坯件的轴段矫直用模块化组合冷矫直模具，包括上模和下模，上模和下模相互对称；其特征在于：所述的下模，由固定底盘、长轴段矫直模块、短轴段矫直模块和轮段对应间隔模块构成；所述的固定底盘上设有滑槽，长轴段矫直模块、短轴段矫直模块和轮段对应间隔模块的底部都设有与滑槽相适配的滑块；所述的长轴段矫直模块的上端设有长轴段半圆弧槽；所述的短轴段矫直模块的上端设有短轴段半圆弧槽；所述的轮段对应间隔模块为长条形板。本实用新型便于拆分和装卸，操作方便，节约了模具制作成本；在矫直楔横轧轴类坯件时，能快速起模，省时省力，适用于多种轴类件的冷矫直，降低了劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种楔横轧轴类坯件的轴段矫直用冷矫直模具的改进，具体地说是一种楔横轧轴类坯件的轴段矫直用模块化组合冷矫直模具。

背景技术

目前，对于轴类工件的生产大多采用楔横轧的方法进行轧制一次成型。这种楔横轧轧制轴类坯件的生产工艺，由以下步骤完成：A、下料；B、中频加热；C、轧制；D、热矫直；E、超声波探伤；F、磨头；G、等温正火；H、抛丸清理；I、冷矫直。毛坯在等温正火后，由于经过高温加热，其轴段，特别是细长轴段容易发生弯曲变形，需进行冷矫直，此矫直工艺是将产品放置在压力机工作台V型卡头上面，用百分表检测，再用液压机对多个轴段部位逐个进行矫直，此矫直方法效率较低，每班矫直420件轴类坯件。

为了提高冷矫直的工作效率，我公司对冷矫直模具作过改进，如我公司于2016.01.18提交的中国专利“液压矫直切头成型机”，专利号为CN201620041128.7，其中的冷矫直模具包括上模和下模，上模和下模的型槽形状与所需要矫直的轴类件外形一致，即上模和下模对扣形成的模腔与所需要矫直的轴类件外形及尺寸一致，轴类件的轴段对应模具上的轴型腔，轴类件的轮段对应模具上的轮型腔，使用时，将需要矫直的轴类件置于上模和下模对扣形成的模腔内，使用液压机加压矫直，这样，对所需要矫直的轴类件的多个轴段进行一次性同时矫直，从而提高了工作效率。但在应用中，仍发现所用模具存在以下不足：1、当冷矫直工序完成，上模提起后，在将冷矫直的轴类件从下模提出时，由于冷矫直后的轴类件紧卡在下模模腔内，难以取出，导致取出时费时费力，操作人员的劳动强度较大；2、由于模腔的轴型腔和轮型腔与所需矫直的轴类件的轴段和轮段一一对应，所以，一套上、下模只能对应一种轴类件进行冷矫直；3、由于轴类件的弯曲处都是位于轴段，而轮段不存在弯曲，所以模具中存在的轮型腔是多余的，增加了模具的制作成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种在矫直楔横轧轴类坯件时，能快速起模，省时省力，适用于多种轴类件的冷矫直，降低劳动强度，提高工作效率的楔横轧轴类坯件的轴段矫直用模块化组合冷矫直模具。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该楔横轧轴类坯件的轴段矫直用模块化组合冷矫直模具，包括上模和下模，上模和下模相互对称；其特征在于：所述的下模，由固定底盘、长轴段矫直模块、短轴段矫直模块和轮段对应间隔模块构成；所述的固定底盘上设有滑槽，长轴段矫直模块、短轴段矫直模块和轮段对应间隔模块的底部都固定设有与滑槽相适配的滑块，滑块设在滑槽内并沿滑槽滑动；所述的长轴段矫直模块、短轴段矫直模块和轮段对应间隔模块的两端均通过固定螺栓固定在固定底盘上；所述的长轴段矫直模块的上端设有长轴段半圆弧槽，长轴段半圆弧槽与所要矫直的轴类坯件的长轴段相适配；所述的短轴段矫直模块的上端设有短轴段半圆弧槽，短轴段半圆弧槽与所要矫直的轴类坯件的短轴段相适配；所述的轮段对应间隔模块为长条形板，其与所要矫直的轴类坯件的轮段相适配。

所述的滑槽设有两个，两个滑槽相互对称。

所述的长轴段矫直模块和短轴段矫直模块的高度比所矫直轴类坯件的大轮段半径大5—10mm。

所述的固定底板的前边沿板面上设有定位刻度板。